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IPT-2000 燃料电池测试系统,原位气体内压测定仪
- 型号
- IPT-2000
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武汉电弛新能源有限公司是一家在锂电池、氢燃料电池领域专注于前沿检测技术与仪器开发，制造，以及销售服务的科技创新型企业。
我们不断发掘客户的前沿需求，坚持自主创新，追求产品的智能化、数字化和人性化，并立志成为全球专业的测试技术提供商。
产品开发技术、多场景需求导向、配套的测试技术服务、高质量人才基础上的广泛合作是我公司的四大优势。
公司设立了2个事业部，锂电池事业部与氢能事业部。
锂电池事业部的产品覆盖了锂电池生产的全生命周期，为锂电池的研发、测试、验证等环节提供了系统、专业的解决方案和服务，能够满足电池新材料的开发、工艺优化以及电池安全评估等多场景的需求。我们致力于让我们的测试仪器能够实现从实验室研究到生产线检测的快速转换，提高测试效率，降低测试成本。
氢能事业部的产品，则包括了催化剂研究，膜电极（MEA）研究，电解水制氢测试等。DSR 数字型旋转圆盘电极装置，可以评价氧还原（ORR）、二氧化碳还原（CO2RR）等催化剂。980系列PEM燃料电池膜电极测试装置，780系列电解水制氢测试装置都可以方便相关科研领域的研究。
公司秉承“创新，匠心”的理念，依托国内211/985高校的技术支持和人才基础，与国内主流厂商建立深度应用孵化的合作关系，服务于中国新能源研究领域和制造业，提供专业的测试设备、直接有效的解决方案以及高效周到的技术服务。
专于电池，精于测试。武汉电弛新能源有限公司竭诚为您！
详细信息
燃料电池测试系统,原位气体内压测定仪产品介绍：
D锂电池内部压力形成原因
一、正常产气
电芯生产工艺中的化成工序，SEI膜的形成过程中伴随产生的，常称为化成产气，此种气体一般可暂时存放于气袋中，并于后续工序中排出，对电芯不产生明显影响。
二、异常产气
气袋切除封装完成后，由于电池内部发生异常造成气体量过多，此种情况下气体不能排出，引起电芯鼓胀，且会对电芯造成性能恶化。当内部压力过大时，容易撑开包装铝箔，造成漏液、腐蚀等严重损害。
异常产气的因素
①电芯本身成膜不稳定
②电芯内部水含量超标导致
③电池内部短路导致
④高温存储
⑤过充过放
锂离子电池在生产和测试过程中会产气形成压力，产气是导致电池寿命衰减甚至引发安全问题的重要原因，有效监测产气量、内压及组分，对于锂离子电池的制程优化和产品安全性提升具有重要意义。
DC IPT-2000 产品特色
· GSP接口直接监测，灵活对接各类电池
DC IPT-2000 采用GSP接口，适用于软包电池、方形电池、圆柱电池等锂电测试。
· 可灵活扩展测试通道（定制8+）
DC IPT标准版是8通道，1台设备可同时进行测试8块锂电池。
根据不同类型的客户需求，为定制更多通道数的DC IPT产品。
· RJ45接口，数据联网上云
所有锂电池测试数据实时上传MES系统，跨平台终端(手机、PC、Pad等)用户可源头追溯到每一块电池质量情况，节省人力物力，各项测试数据一目了然。
· 精度高、稳定性好。
燃料电池测试系统,原位气体内压测定仪技术优势：
· 直接监测电池内部气体压力 —— 没有复杂流换算、时效更快，数据更准
· 多通道监测 —— 标准8通道，可定制8+
· 小型化压力传感器 —— 尺寸轻巧、精度更高
· 传感器维护方便 —— 易拆卸更换，维保成本低
· 管路死体积小 —— 减少涡流扩散，色谱柱柱效更好
· 设备使用灵活简单 —— 易搬运，满足各类电池测试
系统参数
规格
外形尺寸：254(W)*372(D)*260(H) mm
设备净重：＜10 kg
性能
检测通道数：16（可扩展）
压力检测范围：0~700 kPa（可定制量程）
压力检测精度：±2.0% span
环境
外置电源适配器：220 VAC转24 VDC
功耗 ＜100 W
温度 25±5℃
相对湿度 ≤85%
系统
控制方式 工业触控屏
触控类型 四线电阻式
尺寸规格 7英寸TFT
分辨率 800*480
对比度 500:1
背光类型 LED
色彩 16.7M
CPU 双核RISC
内存 128 MB
外存 256 MB
通讯方式 RJ45网口
控制软件 工业触控屏内置
