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实验精馏塔

型号
参数
应用领域:综合
三传一反化工科技(天津)有限公司

高级会员2年 

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精馏塔,三角螺旋填料,萃取塔,回流比控制器,塔内件,化工原理科教仪器,玻璃仪器装置,化工设备

三传一反化工科技(天津)有限公司由天津大学化工学院和精馏技术国家工程研究中心发展项目而成立的主要提供精馏技术为主的分离提纯技术耦合其他化工技术的开发和实验室设备的研发设计与设备装置制造、安装调试 、技术培训等技术服务。以精馏技术为主,耦合萃取、吸附、共沸、膜分离、反应等化工技术的咨询、模拟计算、分析测试、方案设计、工艺包开发、化工设备设计、塔内件的设计与制造是一家集科研、设计、设备开发、服务于一体的专注精馏科技型企业。

经过多年的项目经验积累公司主要面向核工业、同位素分离、精细化工、医药化工,农药化工、电子化学品、新能源化工、化工新材料、溶剂制备和提纯等行业,有数百套分离装置的设计经验,在高真空、热敏物料、共沸物、易聚合物料、超高纯度产品和去金属离子等方面的技术解决方案,经过了工业应用的广泛检验。

  公司以精益求精,技术至上,创新进取,实践为终的发展理念,与合作伙伴携手共创和谐双赢的明天,诚挚欢迎广大企业垂询合作。

提供的服务及产品包括:

一、中小试实验装置定制

小试实验:对于某些需要通过小试来验证分离效果,或客户提出要求对原料进行小试的,根据客户提供的物料及指标,制定相关的试验设备配置方案,对物料进行分离实验,提供以精馏分离为主(结合吸附、共沸、膜分离、萃取和反应等)的小试和中试服务。 实验装置可根据客户要求定制。 实验装置:我公司现有精馏实验装置、筛板萃取装置、不锈钢精馏装置、反应精馏实验装置、填料塔气体吸收实验装置、共沸精馏实验装备、分子精馏实验装置、变温变压吸附装置、液液萃取实验装置等。

二、化工精馏技术咨询服务

1、工艺技术开发,在现有经验及软件模拟的基础上,对客户所需的新产品制定合适的分离路线,并配合小试实验进行验证,为生产选择工艺路线、最终完成化工工艺包的设计及工业化设备设计及加工

2 旧工艺改造方面,优化现有精馏工艺流程,提供设备改造、扩大产能的指导服务,可节约成本,提高产品质量,实现规模和效益的同步增长。

3 设备的改造:通过对工艺及设备条件的核算,进行塔内件的改造、操作条件(如操作温度、压力)的修正等,可提高加热效率,扩大产能、降低能耗。

4 节能改造:主要通过换热计算来设计新的换热网络,以降低生产过程的能耗。

 

 

 

 

 

详细信息

实验精馏塔主要配置

玻璃精馏塔、冷凝器、再沸器、温度控制仪、温度显示仪、压力表、流量计、真空系统、不锈钢框架、控制屏。


实验精馏塔公用设施

水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。

液:装置自带玻璃高位槽。实验时经流量计进入精馏塔釜。

电:电压AC220V,功率2KW,标准单相三线制。

技术参数


1、精馏塔塔径φ25mm,塔高1400mm,材质为玻璃塔结构,塔内填装φ3x 3 mm不锈钢θ网环型填料。塔釜为三口烧瓶带导电膜保温,保温段加热功率上下两段各300W;塔釜容积:500ml;联接方式:直磨口。

2、塔釜加热:塔釜置于500W电热包中。采用电压控制器控制釜温。

3、温度控制及仪表: 3个数显温度控制仪,量程:0-150℃;温度误差≤2℃。

4、真空度:真空度可达100Pa

5、液体流量计范围:1.6-16ml/min,,压力表量程:-0.1-0.1MPa。

6、塔顶冷凝液体的回流采用摆动式回流比控制器操作。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比计数器等仪表组成,回流比控制范围:99:1—1:99。

7、各项操作及温度、回流比、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。

8、框架为铝型材新型材料,结构紧凑,外形美观,流程简单、操作方便。

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