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双循环Rose气液平衡釜
高级会员第2年
生产厂家三传一反化工科技(天津)有限公司,由天津大学化工学院和精馏技术国家工程研究中心发展项目而成立的,主要提供以精馏技术为主的分离提纯技术耦合其他化工技术的开发和实验室设备的研发设计与设备装置制造、安装调试 、技术培训等技术服务。(以精馏技术为主,耦合萃取、吸附、共沸、膜分离、反应等化工技术的咨询、模拟计算、分析测试、方案设计、工艺包开发、化工设备设计、塔内件的设计与制造)是一家集科研、设计、设备开发、服务于一体的专注精馏科技型企业。
经过多年的项目经验积累,公司主要面向核工业、同位素分离、精细化工、医药化工,农药化工、电子化学品、新能源化工、化工新材料、溶剂制备和提纯等行业,已有数百套分离装置的设计经验,在高真空、热敏物料、共沸物、易聚合物料、超高纯度产品和去金属离子等方面的技术解决方案,经过了工业应用的广泛检验。
公司以精益求精,技术至上,创新进取,实践为终的发展理念,与合作伙伴携手共创和谐双赢的明天,诚挚欢迎广大企业垂询合作。
提供的服务及产品包括:
一、中小试实验装置定制
小试实验:对于某些需要通过小试来验证分离效果,或客户提出要求对原料进行小试的,根据客户提供的物料及指标,制定相关的试验设备配置方案,对物料进行分离实验,提供以精馏分离为主(结合吸附、共沸、膜分离、萃取和反应等)的小试和中试服务。 实验装置可根据客户要求定制。 实验装置:我公司现有精馏实验装置、筛板萃取装置、不锈钢精馏装置、反应精馏实验装置、填料塔气体吸收实验装置、共沸精馏实验装备、分子精馏实验装置、变温变压吸附装置、液液萃取实验装置等。
二、化工精馏技术咨询服务
1、工艺技术开发,在现有经验及软件模拟的基础上,对客户所需的新产品制定合适的分离路线,并配合小试实验进行验证,为生产选择工艺路线、最终完成化工工艺包的设计及工业化设备设计及加工。
2、 旧工艺改造方面,优化现有精馏工艺流程,提供设备改造、扩大产能的指导服务,可节约成本,提高产品质量,实现规模和效益的同步增长。
3、 设备的改造:通过对工艺及设备条件的核算,进行塔内件的改造、操作条件(如操作温度、压力)的修正等,可提高加热效率,扩大产能、降低能耗。
4、 节能改造:主要通过换热计算来设计新的换热网络,以降低生产过程的能耗。
双循环Rose气液平衡釜实验
1.开启色谱仪或阿贝折光仪
2.测定物料纯度。用在20℃下折光率或色谱分析检测。
3.用量筒量取140-150毫升去离子水,30-35毫升无水乙醇,从加料口加入平衡釜内;
4.开冷却水(注意不要开得太大)
5.打开加热开关,调节调压器使加热电压在220V,待釜液沸腾2-3分钟左右,慢慢地将典压降低至90-130V左右(视沸腾情况而定,以提升管内的汽泡能连续缓慢地上升为准,不可猛烈上冲,也不可断断续续);
6.从气压机上读出大气压数据记下;
7.调解阿贝折光仪的循环水温至30℃;
8.双循环Rose气液平衡釜观察平衡釜内汽液循环情况,注意平衡室温度变化情况,若温度已连续15-20分钟保持恒定不变,则可以认为已达到平衡,可以取样分析;
9.将一个取样瓶在天平上称重(记下重量G1),然后往瓶内加入半瓶左右的去离子水(约3毫升)称重(记下重量G2),该含水的取样瓶用于取汽相样品。另一个空瓶取液相样品;
10.取样前记下平衡温度,并用一烧杯分别从两个取样口放掉1-2毫升左右的液体;
11.用准备好的二个取样瓶同时取样,取样量约为容积的4/5左右。取好样品后,立即盖上盖子。然后将汽相样品瓶在电光天平上称重(记下重量G3)。液相不必称重;
12.取样后,再向釜内加入15-20毫升的乙醇以改变釜内组成;
13.将汽相样品瓶摇晃,使瓶内样品均匀,然后将两个样品在阿贝折光仪上测出折光指数通过nD30-x标准曲线查出液相样品的摩尔组成x,汽相稀释样品的组成y';
14.根据称出的质量(G1,G2,G3)及汽相稀释样品的组成y'计算出气相组成y实,计算公式为:
重复上述步骤,进行下一组数据的测定。要求每一小时测定4-5组平衡数据。
结束实验,整理好实验室。