橡胶塑料电压击穿设备仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造

橡胶塑料电压击穿设备选择连续升压设置方法：
如是50KV电压击穿,使用量程“50”, 如是100KV电压击穿, 使用量程“100”，保护电流“5”，电极尺寸“75×25”或“25×25”，峰降电压,根据试样击穿电压大小设置,如低于5KV,可设1KV以下。

逐级升压设置方法：
设置初始电压如“5”梯度电压如“5”，梯度时间可根据具体要求设置，其他设置与连续升压设置一样。

慢速升压设置方法：
   设置和连续升压设置是一样的，不一样就是多个初始电压，如设“5”就是在5KV以下不出曲线，电压升到5KV时才出曲线。

耐压升压设置方法：
  设置和逐级升压设置是一样的，初始电压就是给试样施加的电压（根据要求添加），梯度时间就是给试样施加电压，在设定时间（根据要求设置）内，不击穿为合格。

4、做实验
油盒里注入25#变压器油，漫过上电极15～20mm，放入试样，关闭门，此时门位指示灯亮，按下高压启动此时绿灯亮，
电脑上输入试样厚度，选择升压速率50KV 0.2～2kv/s，100KV 0.5～10kv/s，任意选，
点击参数设置，选择实验方法，保存参数设置，点击实验准备一确定一开始实验，此时实验开始，直到试样击穿,步进电机归零，启点指示灯亮，实验结束，此时电脑显示的是试样击穿跌落值，数据表格里显示是实际值，点击序号2，可做下个试样，一种试样可做10个，做完实验点击左上角保存，
点击曲线分析，看实验结果，点击Word转换成Word报告，点击Excel转换成Excel各点数据。

做直流实验；把高压变压器短路销拔出来，打开软件，双击交流实验此时直流实验变实，点击直流实验此时是做直流实验，其它设置与交流是一样的，做完实验自动放电。

 介质的击穿：外加电场强度超过某一临界值时，材料中形成 或存在电荷顺利通过的击穿“隧道” ，使材料破坏，介质由 介电状态变为导电状态的现象。

介电强度：使介质发生击穿的临界电场强度。

2. 电击穿固体介质电击穿的碰撞理论：强电场作用下，固体导带中因冷或热发射存在一些电子， 这些电子被加速，获得动能；高速电子与晶格振动相互作用，把能量传递给晶格；一定温度和场强下平衡时，固体介质有稳定的电导；当电子从电场中获得能量大于传递给晶格振动能量时， 电子动能越来越大大到一定值，电子与晶格振动的相互作用导致电离产生 新电子，使电子数目迅速增加，电导进入不稳定状态， 发生击穿。

3. 热击穿热击穿的本质：处于电场中的介质，由于介质损耗而受热；当外加电压足够高时，散热和发热从平衡状态转入非平 衡状态若发热量比散热量多时，热量就在介质内部聚集，使介 质温度升高；温度升高又导致电导率和损耗的进一步增加，介质的温 度将越来越高，直至出现性破坏。

无机材料的击穿不均匀介质中的电场分配 假设不均匀介质结构由两层介质组成，在系统上加直流电压 U，利用串联模型导出：

 电离击穿材料中存在气孔，导致均匀性降低；气体的电导率和介电常数很小，加上电压后电场较高， 而气体本身抗电强度比固体介质低得多；发生强烈的气体放电，即电离，产生大量的热量；气孔附近局部区域强烈过热，在材料内部形成相当高的 内应力；当热应力超过一定限度时，材料丧失机械强度而发生破 坏，以致介电强度丧失，造成击穿这种击穿称为电-机械-热击穿。v 介电强度与样品的尺寸有关：样品尺寸减小，在一定应力下，

存在可导致材料击穿的缺陷相应减小。电压老化或化学击穿：大量的气孔放电，在介质内部引起不 可逆的物理化学变化，使介质击穿电压下降。表面放电和边缘击穿(1) 表面放电：

固体材料常处于气体媒介中，击穿时介质本身未击穿， 但有火花掠过它的表面。

(2) 边缘击穿：电极边缘常常电场集中，因而击穿常在电极边缘发生。

关键词：介电性、介电强度、介电常数；

设备参数：

1、输入电压：AC 220V

2、输出电压AC： 0～50KV；DC：0～50KV

3、输出功率：5KVA

4、测量范围： 0～50KV

符合标准：GB/T1408.1-2016；IEC60243-1：2013；GB/T1408.2-2016；IEC60243-2：2013；ASTM D149；GB/T1695-2005；

击穿形式:

1、电击穿

在强电场的作用下原来处于热运动状态的少数“自由电子”将沿反电场方向 定向运动。在其运动过程中不断撞击介质内的离子,同时将其部分能量转 给这些离子,当外加电压足够高是,自由电子定向运动的速度超过一定临 界值可使介质内的离子电离出次级电子,这些电子都会从电场中吸取能量 而加速,又撞击出第三级电子,连锁反应将造成大量自由电子形成 “雪 崩” ,导致介质的击穿,这个过程大概只需要10-7-10-8s的时间,因此 电击穿往往是瞬息完成的。

2、热击穿

绝缘材料在电场下工作时由于各种形式的损耗,部分电 能转变成热能,使介质被加热,若器件内部产生的热量 大于器件散发出去的热量,则热量就在器件内部积聚, 使器件温度升高,升温的结果进一步增大损耗,使发热 量进一步增多,这样恶性循环的结果使器件温度不断上 升,当温度超过一定限度时介质会出现烧裂、熔融等现 象而丧失绝缘能力,这就是介质的热击穿。

3、化学击穿

长期运行在高温、潮湿、高电压或腐蚀性气体环境 下的绝缘材料往往会发生化学击穿,化学击穿和材 料内部的电解、腐蚀、氧化、还原、气孔中气体电 离等一系列不可逆变化有很大的关系,而且需要相

当长时间,材料被“老化” ,逐渐丧失绝缘性能, 导致被击穿而破坏。

化学击穿的机理:

(1)在直流和低频交变电压下,由于离子式电导引起电解过程,材料中发 生电还原作用,使材料的电导损耗急剧上升, 由于强烈发热成为热化 学击穿;

(2)当材料中存在着封闭气孔时,由于气体的游离放出的热量使器件温度 迅速上升,变价金属氧化物在高温下金属离子加速从高价还原成 离子, 甚至还原成金属原子,使材料电子式电导大大增加,电导的增加反过来又 使器件强烈发热,导致最终击穿。

影响抗电强度的因素:

(1)温度温度对电击穿影响不大;对热击穿影响较大,温度升高使材料的漏导电流增大,损耗增大,发热量增 加,促进了热击穿的产生;环境的温度升高使器件内部的热量不容易散发,进一步加大了热击穿倾向。 温度升高使材料的化学反应加速,促使材料老化,加快了化学击穿的进程。

(2)频率

频率对热击穿有很大的影响,在一般情况下,如果其他条件不变,则E穿与 频率w的平方根成反比,即:抗电强度的测量与应用:在特定的条件下进行,标准GB/T1408.1-2016;IEC60243-1:2013;GB/T1408.2-2016;IEC60243-2:2013;ASTM D149;GB/T1695-2005;规定了固体电工材料频击穿电压,击穿场强,耐电压的实验方法。对试样的尺寸,电极的形状,加压方式等都做了规定。