高温老化柜还配备有观察窗和样品架等辅助设施，方便用户进行观察和放置样品。同时，为了方便用户操作和管理，新能源老化柜还配备了智能化的控制系统和数据记录功能，老化柜组成包括箱体、加热系统、循环风路、控制系统和安全保护系统等部分，这些部件协同工作，能够模拟高温环境并对新能源产品的性能和可靠性进行测试。

新能源高温老化柜主要特点：

1、高温环境模拟：老化柜可以模拟高温环境，以测试新能源产品在高温条件下的性能和可靠性。

2、自动化程度高：该设备采用*控制系统和传感器技术，能够实现自动化的温度控制和测试数据记录。

3、操作简单：老化柜的设计注重操作简便性，用户可以轻松设置测试参数和查看测试结果。

4、维修方便：该设备的结构合理，易于维护和保养，可以降低运营成本。

5、能耗低：老化柜采用高效的加热和制冷技术，能够降低能源消耗。

6、运行安全：该设备配备多种安全保护装置，如超温保护、超压保护、短路保护等，确保测试过程的安全性。

7、外观美观大方：老化柜的外观设计简洁美观，可以提升实验室的整体形象。

新能源高温老化柜组成结构：

一、箱体结构

1、箱体保温材料：内部填充硅酸铝棉，箱体保温材料厚度：50-80mm        

2、门保温材料：硅酸铝棉，耐火级别高，安全环保

3、老化箱四周采用保温平整状钢板连接，库板顶部及底部采用喷塑槽铝固定

4、所有接缝处均采用耐高温玻璃胶封

5、地板采用50槽钢焊接，表面铺设2mm厚度不锈钢板

6、底部安装移动胶轮，便于移动

二、治具货架

采用方管焊接，设计4层，层板采用钢板喷塑，上方安装M3六角铜柱，对应治具和电源等安装孔位，每层设计安装6个治具板，一个电源DC电源。货架出一根主电源与PLC联动通断，主电源进线外接航空插座。货架出一根RJ45网口模块，通讯使用。

三、老化货架

采用30不锈钢方管根据甲方提供图纸焊接，设计6层，安装载板。用于奇瑞9.2寸和奇瑞6寸产品老化，其中上4层用于奇瑞9.2寸（16个），下两层用于奇瑞6寸（12个）

四、中间墙板

开30mm穿线孔，每层对应位置开6个，总共36个，含橡胶塞30个

五、老化区玻璃滑门

三轨三开，门洞尺寸：1650mm*2260mm(宽*高)，玻璃厚度：5mm；双层中空玻璃，门外加护板

六、治具板区玻璃滑门

双轨双开，门洞尺寸：1650mm*2260mm(宽*高)，玻璃厚度：5mm；双层中空玻璃，门外加护板

七、电柜面板

安装在老化箱侧部，面板上方安装电脑显示器支架（显示器甲方提供），温度控制器下方安装折叠式桌板，方便鼠标和键盘（乙方提供）支撑使用

八、电柜内部

需要集成客户直流电源（尺寸：480*400*90mm），工控机，路由器等电器，与老化箱整体合一使用

九、负载引线孔

背面开线孔，摆放治具板，便于接线，穿线孔采用软硅胶密封，直径30mm，带塞，具体数量安装要求设计安装。

高温老化柜技术参数：

有效容积：约2m3

老化区域尺寸：2515*455*1800（mm）  宽*深*高

治具区域尺寸：2515*250*1800（mm）  宽*深*高（治具货架与产品货架位置对应安装）

外箱尺寸：约2960*975*2025（mm） 宽*深*高

高温控制范围：RT+10℃～80℃

温度波动：≤±1℃（空载）

温度均匀度：≤±2℃（空载）

温度分辨率： 0.1℃

温度传感器：4显1控制，PT100

升温时间：RT-->设定温度（70℃）10分钟内

额定功率：约AC 380V  50 HZ   8KW

温控功能高温箱内温度可监控、可自动调整、有趋势监控记录

温控方式每间老化箱采用一套控制系统和加热循环系统，可独立程式/定值运行

加热方式电热内循环风

重量：约50kg

老化柜安全保护装置

老化柜：

多段超温保护手段（可联动电加热器、循环风机、总断路器等）

超温防止回路

电机过载保护回路

自诊断功能

异常显示（相关设定由触摸屏能够完成）

非常停止开关

温控器设置报警

其它：

加热系统短路保护

控制线路短路及超载保护

电源供电系统短路及超载保护