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防止粉尘逸散的干法制粒机LG-100
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生产厂家常州力马干燥科技有限公司,成立于2009年,生产基地位于常州天宁郑陆工业集中区,工厂坐落在常州西太湖科技产业园,厂房面积达20000余平方米,是一家集研发、制造、营销为一体的科技型高新企业。
公司依托多年积累的行业资源及专业经验,以优质高效的服务为基础,依靠精尖的团队力量、严格的品质管理水平、丰富的产品种类,一直致力于承接大型干燥技术工程、进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、混合设备及热能集约装置等优势领域,各类产品年生产超过300台套。
凭借卓效的研发能力、强大的产品供应,科学化的运营体系,常州力马成立三年即被评为中国干燥设备、中国干燥技术专业组副组长单位,产品覆盖欧美澳非亚五大州。企业度和美誉度节节攀升,收获业界不凡口碑。
常州力马为企业未来发展注入了深邃的战略内涵,将一如既往的以专业的态度和优异的品质热忱服务于每一位客户,与合作伙伴共建行业旖旎明天!
防止粉尘逸散的干法制粒机LG-100
国内外制粒机械主要有干法制粒机械、沸腾喷雾制粒机械和湿法制粒机械。所谓的干法制粒就是先将粉状原料和辅料投到干粉混合机中混合均匀,再转入干法制粒机中,经过一组轧辊压合成片状,经过粉碎箱打碎后进入整粒箱进行整粒,使片状物料变成颗粒。
现有的对辊式干法制粒机对粉末原料制粒完成后,对生产的颗粒进行出料时,颗粒中混合的粉尘也会通过出料口一并排出并且四处飘散,而这部分粉尘本身是可以回收再利用的,如不对其进行收集则会造成原料浪费的问题。
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。实用新型内容
[防止粉尘逸散的干法制粒机,去解决上述提出的技术缺陷,本干法制粒机在制粒过程中,启动抽气泵通过吸气管与吸尘管抽取颗粒中混合的粉尘并收集在集尘箱内,有效的防止了在制粒过程中粉尘从出料口排出并四处飘散的问题,并且压辊在转动时会带动转动杆转动,转动杆通过其表面的刮板将半环形网板内的颗粒刮到导料板二上排出,通过刮板与导料块配合进一步的避免了粉尘从导料块与半环形网板之间排出的问题,使得粉尘只能通过半环形网板至机体内的底部,以加强对粉尘进行收集的效果。
防止粉尘逸散的干法制粒机,包括机体,所述机体的内部对称设置有两组压辊,所述压辊通过两端对称固定连接的转轴转动连接在机体内,且压辊一侧的转轴自由端贯穿到机体的外侧并固定连接相互啮合的齿轮,所述机体的外侧通过螺栓固定安装有用于驱动压辊转动的电机,所述机体内位于两个压辊之间的下方转动连接的转杆,所述转杆的外侧壁上焊接多组打碎杆,所述机体内位于转杆的下方固定连接有半环形网板,所述半环形网板的顶部两端与机体的内侧壁之间分别固定连接有导料板一与导料板二,所述机体的一侧位于导料板二的顶部贯穿开设有出料口;
所述机体的一侧外壁上固定连接有集尘箱,所述集尘箱与半环形网板底部的机体内部之间固定连通有吸尘管,所述集尘箱的顶部通过螺栓固定安装有抽气泵,所述抽气泵的吸气口固定连通有吸气管,所述吸气管的自由端贯穿到集尘箱内并固定连接有过滤罩,所述集尘箱的底部贯穿开设有排尘口,所述排尘口内铰接有密封板。
优选的,所述机体的顶部固定连通有进料斗,所述机体内的顶部固定连接有锥形导料斗,所述锥形导料斗的底部开设有与压辊外侧壁滑动连接的弧形槽。
优选的,靠近所述出料口一侧的所述齿轮外侧壁上固定连接有转动轮一,所述转杆上靠近齿轮的一端贯穿延伸到机体的外侧并固定连接有转动轮二与转动轮三,所述转动轮二与转动轮一之间通过皮带一传动连接。