BA-PW1000小型喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

1.小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能，
2.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。
4.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
5.喷雾、烘干及收集系统采用透明高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染、稳定的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
6.小型喷雾干燥机内置全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音低，小于60db，符合国家实验室噪音标准；
7.二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。
8.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
9.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
10.进料量可通过进料蠕动泵调节，较小样品量可达50ml。磁力搅拌器可选
11.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
12.小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
13.创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。
14.自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率。
15.干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间。

技术参数  Technical parameters
1、小型喷雾干燥机采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
2、进风温度控制：30℃～400℃
3、出风温度控制：30℃～200℃
4、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
5、大进料量：蠕动泵可调为2000ml/h
6、小进料量：50mL
7、可升级成双级分离收集系统
8、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
9、干燥时间：0.8～1.0S
10、机器具有误操作保护功能，当风机和加热器开关使用顺序按错时，机器自动提醒，防止新手误操作顺坏机器。
11、小型喷雾干燥机具有关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
14、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明高硼硅耐热玻璃材料制造
16、内置全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，符合实验室噪音标准；
17、智能型控制系统，取代市场上的PLC控制，稳定性更强
18、时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，无需人工看守，工作时间结束机器停止工作，无需人工看守，极大的节省客户做实验的宝贵时间。
19、风机自动停止功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进风温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机。
实验室喷雾干燥机和工业喷雾干燥机是两种不同的喷雾干燥设备，它们在设计、应用和性能上存在一些区别。

一、设计区别

实验室喷雾干燥机通常采用小型化设计，体积较小，易于搬动和操作。它的结构相对简单，操作方便，易于清洗和维护。相比之下，工业喷雾干燥机则通常采用大型化设计，体积较大，不易搬动，但可以处理更大的生产量。工业喷雾干燥机的结构较为复杂，需要专业人员操作和维护。

二、应用区别

实验室喷雾干燥机主要用于实验室和小型生产，适用于研究、开发和试验新的配方和工艺。它可以模拟工业化生产过程，进行小批量生产，提供实验数据和结果，为工业化生产提供参考。而工业喷雾干燥机则主要用于工业化生产，适用于大规模、连续化和自动化的生产过程。它需要具备高效、稳定、可靠的性能，以满足大批量生产的需求。

三、性能区别

实验室喷雾干燥机通常采用小型化设计，具有较短的干燥时间和较快的干燥速度。它的热风循环系统通常采用小型热风循环风机，风量较小，干燥效率相对较低。此外，实验室喷雾干燥机通常不具备空气过滤器等净化装置，对空气净化的要求较低。而工业喷雾干燥机则通常采用大型化设计，具有较长的干燥时间和较慢的干燥速度。它的热风循环系统通常采用大型热风循环风机，风量大，干燥效率相对较高。此外，工业喷雾干燥机通常具备空气过滤器等净化装置，对空气净化的要求较高

　　提起喷雾干燥一词，想必很多行业的操作人员都是有接触并使用过的，比如：像在伊利、蒙牛、光明、雀巢等乳产品企业的操作员们都很熟悉，因为奶粉、奶油粉、乳清粉等干燥时需要用实验室小型喷雾干燥机进行喷雾干燥;再比如：我们经常爱不释手的各种品牌的咖啡，喝起来酸酸甜甜的果汁，各种蛋液制作的食品，黑芝麻糊等日常食品在干燥的时候都是离不开我们的小型喷雾干燥机。

　　蛋液食品黑芝麻糊喷雾干燥机

　　首先，我们来看第一点：以BA-PWGZ2000实验室真空喷雾干燥机为例物料在喷雾时出现的粘壁现象及解决办法。

　　粘壁现象：

　　(1)进料量太大，也就是一次进料太多了，导致物料中的水分不能充分的进行蒸发;

　　(2)喷雾开始前干燥室及干燥瓶加热不充分，我们都知道水分蒸发需要达到一定的温度，才能实现水分的快速蒸发，那么，如果我们没有做好喷雾前对干燥室进行足够的加热的话，就会导致粘壁现象发生;

　　(3)加入的料液不稳定，比如加入的高糖，高粘度或者分子形态不稳定的物料，这种情况是很难提前预测物料在喷雾干燥过程中会发生怎样的变化，故而不好掌握喷雾充分进行下去，粘壁现象发生的可能性就会增大。

　　修复的方法：

　　(1)一定要记得认真阅读设备使用说明书啦，确保每次进料都是小于设备的最大进料量啦，适当的减少进料量不仅使水分蒸发的更迅速更*还能达到事半功倍的效果;

　　(2)喷雾开始前干燥室及干燥瓶加热不充分，那对应的解决办法当然是提高热风的进口和出口温度啦;

　　(3)在开始喷雾时，流量要小，逐渐加大流量，调节到适当时为止。

　　接着，我们来看第二点：物料喷雾前水分含量高，或者喷雾后水分含量依旧高。

　　物料喷雾前水分含量高，或者喷雾后水分含量依旧高，这种情况的出现几率不多，但是也不容忽视。这种情况一般是排风温度太低。我们操作时只需要适当减小进料量,以提高排风温度，从而让水分充分蒸发。

　　其次，我们来看第三点：纯度低。

　　(1)物料在进行喷雾时发生了空气过滤效果不佳;

　　(2)物料在进行喷雾过程中积粉混入成品;

　　(3)料在进行喷雾后原料纯度不高;

　　(4)喷雾操作完成后设备清洗不*。

　　修复方法：

　　(1)物料在进行喷雾时发生了空气过滤效果不佳，检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;

　　(2)物料在进行喷雾过程中积粉混入成品，检查热风入口处焦粉情况,尽量克服涡流现象发生;

　　(3)料在进行喷雾后原料纯度不高，喷雾操作完成后设备清洗不*，喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。

　　我们来看第四点：物料的粉粒太细。

　　物料的含固量太低或进料量太小。我们在喷雾干燥前应该提高料液的含固量,加大进料量但不能超过最大进料量,适当提高进风温度。

　　我们来看第五点：实验室小型喷雾干燥机喷头转速低

　　喷雾干燥机的喷头部件出了故障。检查喷头内部件是否有松动，缺失，磨损等情况的出现，挨个排除设备零部件问题。

　　我们来看第六点：实验室小型喷雾干燥机喷头不停地振动

　　故障原因：

　　(1)我们每次用完实验室小型喷雾干燥机后，喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形;

　　(2)离心盘动平衡出现了失衡，没有安装好或者平衡不好。

　　修复方法：

　　(1)使用前及时检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗，做好设备养护工作;

　　(2)发现主轴有异常,要进行定期地检查、维修、更换;

　　(3)对离心盘的动平衡重新调整或更换。

　　我们来看第七点：实验室小型喷雾干燥机跑粉现象

　　这种情况一般就是喷雾干燥机的旋风分离器的分离效果差，及时做旋风分离器零部件是更换。

　　修复方法：

　　(1)设备维修人员应该及时检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;

　　(2)日常维护人员应该提高旋风分离器进出口的气密性;

　　(3)操作人员应该在使用前及时检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。

　　最后，我们来看第八点：实验室小型喷雾干燥机蒸发量低

　　(1)喷雾干燥的整个过程发生了整个系统的空气量减少;

　　(2)物料喷雾时热风的进口温度偏低;

　　(3)实验室小型喷雾干燥机设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。

　　巴跃仪器修复方法：

　　(1)检查设备内部调节阀位置是否正确;

　　(2)检查喷雾干燥机设备空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;

　　(3)检查喷雾干燥机设备电网电压是否正常;

　　(4)检查喷雾干燥机设备电加热器是否正常工作;

　　(5)检查喷雾干燥机设备设备各组件连接是否密封。