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实验室小型薄膜蒸发器AYAN-B80真空蒸馏装置
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生产厂家 上海川宏实验仪器有限公司是一家集生产、研发、销售及售后为一体的专业实验仪器设备企业。主要生产有:箱体类仪器(培养箱、干燥箱)、样品处理前仪器(氮吹仪,蒸馏仪,全自动分液仪,全自动液液萃取仪,固相萃取仪,微波消解仪,氮气发生器,光化学反应仪,喷雾干燥机等)、槽体类、摇床振荡器,生物安全柜超净工作台等实验室用配套用仪器等产品。销售网络遍及全国各地,深受广大客户的青睐,是科研院校优选配套生产基地。公司拥有专业的生产与技术团队,一贯以快速回应客户的咨询及提供优质的交货服务为基础,为客户提供与应用需求紧密结合的解决方案,从而降低客户的开发与应用成本。在此基础之上,川宏人更以精益求精的理念,优惠的价格,来继续完善仪器的国产化工作。公司成立至今,致力于为客户提供优质化的服务和高品质的产品,技术到销售都是由行业内精英组成,有着丰富年的行业经验。为产品的质量售后服务提供坚强后盾。
川宏实验仪器将始终坚持对自己负责、对企业负责、对客户负责的经营态度,严格执行客户质量为上的质量方针期待与您双赢的合作,川宏人将以优质的产品,真诚的态度竭诚为您服务!
实验室小型薄膜蒸发器AYAN-B80真空蒸馏装置的蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞通过抽气就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。
产品的构成:
1.进料装置
2.传送物料装置(可选)
3.蒸发装置(双层夹套)
4.耦合电机装置
5.刮膜装置
6.一级冷凝装置
7.回收装置(多个)
8.真空冷却装置
9.真空装置
10.热源装置
11.冷源装置
12.密封夹套装置(多套)
13.精准进料泵
14.压力分散器
产品特点:
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高,真空度可达5mmHg以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损
5.实验室小型薄膜蒸发器AYAN-B80真空蒸馏装置的蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
8.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有高抗腐蚀的功效
10.进料罐可选实现预加热功能,最高温度300度,温度可调节
11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
技术参数:
产品型号 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B120 | AYAN-B150 | AYAN-B250 |
内径(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸发面积(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面积(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
进料容积(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
处理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
电机功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
转速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
液膜收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝装置 | 二级 | 二级 | 二级 | 二级 | 二级 |
冷却装置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽滤(L/S) | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝温度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
受热温度(°C) | 室温-300 | 室温-300 | 室温-300 | 室温-300 | 室温-300 |
蒸发概述:
蒸发是重要的化工单元操作之一,蒸发操作是用加热的方法,在沸腾状态下,使溶液中的水分或其他具有挥发性的溶剂、部分汽化移除,其溶液中溶质数量不变,从而使溶液被浓缩。因此,蒸发过程是一个热量传递过程。工业生产中蒸发操作的主要有三个:
1.为了提高水溶液中溶质的浓度。
2.为了浓缩溶液和回收溶剂。
3.通过蒸发制备纯净的溶剂。
蒸发操作可在加压、常压、真空下进行,为了保持产品生产过程的系统压力,则蒸发需在加压状态下操作。对于热敏性物料为了保证产品质量,在较低温度下蒸发浓缩,则需采用真空操作以降低溶液的沸点。因此,一般无特殊要求的溶液,则采用常压蒸发为宜。
薄膜蒸发器又称机械搅拌式薄膜蒸发器,它具有普通蒸发器的优点,广泛应用于化工、轻工、制药、环保、食品等行业,为工业生产带来了巨大的经济效益。
薄膜蒸发器优化设计现状是:工作效率低,劳动强度大,影响了产品设计和开发周期。薄膜蒸发器设计辅助软件,能极大的减少设计计算量,提高设计效率,具有较高的工程应用价值。设计主要是对真空薄膜蒸发器的传热部分进行优化设计,针对物料在薄膜蒸发器的传热过程,参数对薄膜蒸发器传热效率的影响等方面,对薄膜蒸发器优化设计,提高产品质量。进料温度对薄膜蒸发器的传热部分有很大影响,薄膜蒸发器与其他蒸发器一样,传递热量主要是用以汽化潜热,在沸点或者接近沸点进料,能比较合理的利用传热面积。
1.进料温度低。如果在低于操作条件下的沸点进料时,则相当的蒸发面积仅用于预热,而减少了作为蒸发的传热面积,因为预热时的给热系数大大低于蒸发时的给热系数。
2.进料温度高,可以降低料液的粘度,有助于料液在加热面上呈膜状分布。进料温度大大超过蒸发器内的沸腾温度,则料液产生闪蒸,这种现象在高真空的蒸发器中更为显著,它容易引发起泡,或者二次蒸汽流中夹带液滴。
3.在常用的换热设备中,接触料液壁一侧,它的液膜给热系数与粘度,湍流度有关。