惰性气体喷雾干燥机CH-5000Y热敏性物料主要特征：

1、7英寸触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、

自动通针频率、泵速，实现数据采集以及过程监控和控制，采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收，洁净的氮气进入下一个循环中。

3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。

4、防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产，有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题

5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量；

6、实验过程中，喷雾头雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好，很少出现堵塞喷雾头的现象；

喷雾干燥机的工作包括三个阶段，使用喷雾干燥机的精细喷雾或滴在雾化过程中的任何液体进料，喷雾接触和悬浮的热气体通过一个流，允许液体的蒸发和除去干燥的固体，在类似的形状和尺寸的雾化液滴。Z后，通过的气体流中，被划分干粉物质并收集。略去干燥气体现在被视为满足环境要求，之后将被空气内发射，或它可以被重新分发系统内。
　　重点选项雾化的可以使用多种类型的喷涂，包括离心式，声波雾化喷嘴和空气。
　　喷雾干燥机喷射雾化喷嘴的另一个常见的类型是液压的压力。在这里，流体是通过泵加压，然后被迫穿过的孔，以划分该液体内细滴。的孔的大小的范围内大约0.5至3毫米的范围内。其结果是，一个简单的喷嘴定义为约700kg/h的整个进料，这也是依赖于粘度，压力，尺寸的孔的固体含量以及有限的顺序。
　　丢弃所有通过该节流孔的查询结果在更小的液滴，并减少对于任何给定的进料流的粒子的大小的增加的压力，喷嘴需要将替换的一个更小的孔。这也需要更大的压力从泵，以便获得正确的数量，通过喷射器的流量。一些大型系统中可以有多达50喷嘴，从而，使得难以控制粒子的大小。
　　喷雾干燥机系统的D三个方法是在双流体气动雾化。凡雾化来实现，通过D体与D二流体是常压缩空气内创建一个环境的相互作用。在这种情况下，无论是空气的压力，也没有液体的要求是很高的。也许，一个典型的200至350千帕范围内，可以完成这项工作。的粒子的大小来控制，通过改变液体流动的压缩空气流的整体比例。
　　喷雾干燥机喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。Z适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用较多的干燥机之一。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合J确的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。喷雾干燥机的雾化器的设计和选择的选择应的属性的基础上的液体是被干燥的，颗粒尺寸分布和制备的粉末的质量进行评估。
　　喷雾干燥机Z适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合J确的标准时。喷雾干燥是一道理想的工艺。

惰性气体喷雾干燥机CH-5000Y热敏性物料小型喷雾干燥机雾化方式与喷雾干燥相关因素分析
1.在小型喷雾干燥机中，喷嘴雾化有哪些形式?基本原理是什么?
小型喷雾干燥机中喷嘴雾化，一般来讲是有五种：垂直逆流、垂直混流、垂直下降并流回转圆盘雾化、垂直下降并流喷嘴雾化、水平并流喷嘴雾化。
基本原理：
当液滴被雾化后，其一般是为10—200微米，这时，物料比表面积是大的。所以，要进行进一步雾化，得到合适的液滴尺寸。从而来进行物料干燥工作，得到想要的干燥成品。
2.小型喷雾干燥机中是否有中小型喷雾干燥机？那为何在企业中，要用小型喷雾干燥机呢?
小型喷雾干燥机中，是有中小型喷雾干燥机这一种的！而在企业中使用小型喷雾干燥机，其具体原因是因为这一种干燥机，可以进行多次反复试验来确认物料适合的进风温度，喷嘴孔径等影响物料干燥效果的参数！主要起到一个实验的作用。
3.小型喷雾干燥机喷雾干燥主要是与什么有关?
在小型喷雾干燥机上，其的喷雾干燥，主要是与产品水分、粒度、粘壁等这些方面有关，。因此，不同产品，其在雾化方式上，也是不一样的，而不是一概而论。

实验型喷雾干燥机工作原理：
　　工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
 　　实验型喷雾干燥机的特点：
 　　1、干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。
 　　2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。
 　　3、使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
 　　4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。
 　　5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密 度、水份，在范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。
 　　6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。
 　　7、料液经喷雾后, 雾化成分散的微粒, 表面积大大增加, 与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。