SZ-PX410 气压式皮芯湿法纺丝机
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生产厂家气压式皮芯湿法纺丝机是化学纤维生产中的一种重要设备,其结构复杂且各个部分协同工作以完成纺丝过程。以下是其主要组成部分及其作用:
1. 纺丝箱:用于存放制备好的纺丝原液,为纺丝过程提供原料。
2. 计量泵:确保原液以准确的流量被输送到喷丝板,保证纺丝的连续性和均匀性。
3. 纺丝组件:连接计量泵和喷丝板,保证原液顺利流向喷丝孔。
4. 喷丝板:上面有多个细小的喷丝孔,原液通过这些孔洞被挤出形成细流。
5. 凝固浴槽:纺出的原液细流进入凝固浴槽,在这里固化成为初生纤维。
6. 牵伸机构:对初生纤维进行拉伸,增强其力学性能并改善其分子排列。
7. 清洗槽:用于去除纤维上可能残留的溶剂或其他化学物质。
8. 干燥箱:将湿润的纤维干燥,以便于后续处理和卷绕。
9. 卷绕机:将干燥后的纤维进行收卷,制成一定形状的纤维卷装。
气压式皮芯湿法纺丝机的意义体现在以下几个方面:
- 纤维的多样性和特性:湿法纺丝技术能够生产出种类繁多的纤维,适用于多种不同的高分子聚合物。由于可以针对特定聚合物调整溶剂和工艺参数,湿法纺丝能制造出具有特定性能的纤维,如高强度、高弹性等,满足不同行业的需求。
- 纤维的质量和均匀性:通过湿法纺丝机制备的纤维,其原液需经过混合、过滤和脱泡等准备工序,确保了纺丝原液的均匀一致,从而保障了纤维的质量。此过程对于除去杂质、凝胶块以及气泡至关重要,使得产出的纤维缺陷更少,品质更高。
- 工业生产的贡献:作为化学纤维主要纺丝方法之一,湿法纺丝对化纤行业的生产有着重要贡献。
技术参数:
(1) 尺寸:纺丝线横向长度80-130cm,高度32cm,宽度29cm, 不锈钢材质
(2) 纺丝液量:标配料罐体积30ml,最小纺丝量2ml
(3) 控温范围:室温-99℃,控温精度0.05℃
(4) 卷绕速度:0-25m/min,正反转切换,无级变速
(5) 凝固槽:夹套控温结构,标配凝固槽长度90-95cm,316不锈钢材质
(6) 操作简单清洗方便,纺丝液用量少,可做微量纺丝
(7) 纺丝支架带升降功能,纺丝液在线脱泡,纺丝全程精准控温
(8) 凝固槽可实现精准控温凝固,卷绕机具备控速、连续卷绕功能
(9) 电源220V,50Hz