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双组分熔融复合纺丝机
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纺丝机
上海飒卓科纺仪器设备有限公司(飒卓科纺)，坐落于美丽的东方之都—上海，是一家从事小微型科研用纺丝设备制造、纤维分析测试仪器销售的民营科技型企业。飒卓科纺在当下科技迅猛发展的浪潮下，抓住机遇，勇立潮头。公司业务发展立足于技术自主创新，发扬东华纤维人敢为天下先的精神，投身于纤维材料加工设备制造业。飒卓科纺凭借扎实的专业技术基础和设备制造优势，历经多年发展，如今已经成长为从“纺程工艺设计-成形设备制造-纤维检测仪器销售”链条式、一站式纤维材料研发定制化解决服务商。公司的发展秉承“专业驱动、质量为本、诚信经营”的理念，以“专业技术优势、质量品控优势”服务于广大客户。
飒卓纺机是本公司推出的发展业务之一，专注于合成高分子、天然高分子及其有机/无机复合体系的小微型溶液纺丝设备、熔体纺丝设备等的设计、制造与销售。飒卓纺机的研发从实验室特定工作条件、纤维研发的工况需求出发，提供小微型纺丝成形设备的定制化解决方案，打造具有小(体积小)、精(精准控制)、特(非标设备)的科研实验室专用纺丝成形设备，满足纤维材料研发人员的实验室操作和研发应用需求。飒卓纺机的研发团队是由东华大学、纤维材料改性国家重点实验室毕业的纤维材料学博士、纤维纺丝专业人才和机械设备工程师队伍组建，旨在打造科研用小微型纺丝设备研发创新型企业。团队成员具有资深的纤维纺丝理论基础、雄厚的纺丝实践和设备加工经验，在解决设备定制化加工需求的同时为客户提供纺丝技术指导服务。
飒卓科纺拥有敢于拼搏、活力丰沛的销售团队，有实力雄厚、务实创新的研发团队，我们以满足客户需求为导向，怀着共同目标，用专业精神、默契配合，为客户提供满意的产品和优质的服务。飒卓科纺人始终以“为客户创造价值，为员工创造机会，为社会创造贡献”为工作宗旨，以“为纤维材料研发人员保驾护航，为我国纤维材料产业的腾飞助力”为光荣使命！
详细信息
双组分熔融复合纺丝机的原理是利用两种不同性能的原料，通过各自独立的螺杆挤出机进行熔融，然后复合纺丝成网、加固从而形成功能性非织造布。
以下是双组分熔融复合纺丝机的工作原理及其特点：
1. 独立挤出：双组分纺粘法非织造布生产线使用两种不同原料，每种原料都有螺杆挤出机。这些原料在各自的挤出机中被加热至熔融状态。
2. 熔融复合：熔融后的两种材料通过特殊的复合喷丝头(如皮芯型或并列型喷丝板)挤出。这一步可以生成具有特殊结构如皮芯型、并列型、橘瓣型和海岛型的纤维。
3. 形成纤维网：从喷丝头挤出的熔融复合纤维被拉伸冷却后形成长丝，随后这些长丝被铺成网状结构，并通过各种加固方法(如热轧、化学粘合等)获得非织造布产品。
4. 多样化生产：通过更换不同类型的喷丝板和调节设备参数，可以生产出不同性能的非织造布产品，满足不同的应用需求。
5. 技术发展：双组分纺粘法非织造技术拓展了纺粘非织造布技术的发展空间，允许制造商根据用途定制产品的功能性。
6. 适用材料：除了常规的聚合物材料如PP、PE、PET、PA外，某些双组份熔融纺丝机还能处理沥青基、煤基或其他改性材料。
双组分熔融复合纺丝机的组成主要包括切片干燥系统、螺杆挤出机、熔体管道、纺丝箱体、计量泵及传动装置、纺丝组件、吹风装置、上油装置、纺丝甬道、纺丝控制系统、卷绕面板、导丝盘、卷绕头以及卷绕控制系统。具体如下：
1. 切片干燥系统：用于确保聚合物切片在进入螺杆挤出机前充分干燥，避免水分影响纺丝过程。
2. 螺杆挤出机：负责将聚合物切片熔融，并通过螺杆的旋转推动熔体向前输送。
3. 熔体管道：连接挤出机和纺丝箱体，保证熔体以适当的压力和流量进入下一步。
4. 纺丝箱体：接收来自熔体管道的熔体，并通过纺丝泵将其输送到喷丝头(板)。
5. 计量泵及传动装置：确保熔体以恒定的速率被输送到喷丝头，维持纺丝的连续性和均匀性。
6. 纺丝组件：包括喷丝头(板)，是熔体细流形成纤维的关键部分。
7. 吹风装置：对从喷丝头挤出的熔体细流进行冷却，使其固化成纤维。
8. 上油装置：为纤维上油以增加其柔韧性和抗静电性。
9. 纺丝甬道：提供纤维冷却和固化的空间。
10. 纺丝控制系统：监控和调节整个纺丝过程，确保质量和效率。
11. 卷绕面板：纤维卷绕收集的地方。
12. 导丝盘：引导纤维到达卷绕头。
13. 卷绕头：将纤维均匀地卷绕在筒管上。
14. 卷绕控制系统：控制卷绕过程，确保纤维的整齐和紧密。
