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叠式多功能湿法纺丝设备

型号
上海飒卓科纺仪器设备有限公司

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纺丝机
  上海飒卓科纺仪器设备有限公司(飒卓科纺),坐落于美丽的东方之都—上海,是一家从事小微型科研用纺丝设备制造、纤维分析测试仪器销售的民营科技型企业。飒卓科纺在当下科技迅猛发展的浪潮下,抓住机遇,勇立潮头。公司业务发展立足于技术自主创新,发扬东华纤维人敢为天下先的精神,投身于纤维材料加工设备制造业。飒卓科纺凭借扎实的专业技术基础和设备制造优势,历经多年发展,如今已经成长为从“纺程工艺设计-成形设备制造-纤维检测仪器销售”链条式、一站式纤维材料研发定制化解决服务商。公司的发展秉承“专业驱动、质量为本、诚信经营”的理念,以“专业技术优势、质量品控优势”服务于广大客户。
  飒卓纺机是本公司推出的发展业务之一,专注于合成高分子、天然高分子及其有机/无机复合体系的小微型溶液纺丝设备、熔体纺丝设备等的设计、制造与销售。飒卓纺机的研发从实验室特定工作条件、纤维研发的工况需求出发,提供小微型纺丝成形设备的定制化解决方案,打造具有小(体积小)、精(精准控制)、特(非标设备)的科研实验室专用纺丝成形设备,满足纤维材料研发人员的实验室操作和研发应用需求。飒卓纺机的研发团队是由东华大学、纤维材料改性国家重点实验室毕业的纤维材料学博士、纤维纺丝专业人才和机械设备工程师队伍组建,旨在打造科研用小微型纺丝设备研发创新型企业。团队成员具有资深的纤维纺丝理论基础、雄厚的纺丝实践和设备加工经验,在解决设备定制化加工需求的同时为客户提供纺丝技术指导服务。
  飒卓科纺拥有敢于拼搏、活力丰沛的销售团队,有实力雄厚、务实创新的研发团队,我们以满足客户需求为导向,怀着共同目标,用专业精神、默契配合,为客户提供满意的产品和优质的服务。飒卓科纺人始终以“为客户创造价值,为员工创造机会,为社会创造贡献”为工作宗旨,以“为纤维材料研发人员保驾护航,为我国纤维材料产业的腾飞助力”为光荣使命!
 

 

 

详细信息

湿法纺丝设备

 



1. 设备品牌:SAZHUO飒卓
2. 型号:SZ-MFWSL80
3. 设备类型:科研用小型纺丝设备,纺丝料量每次200-1000ml
4. 模块组成:SZ-MFWSL80型多功能湿法纺丝线的凝固系统采用集成式叠式设计,设备模块纵向展开,有效缩短占地空间,提高操作的灵活性。设备纺丝工艺由精密气压控制模块、控温凝固模块、控温牵伸模块、控温水洗模块、恒温干燥模块、恒速卷绕模块、辅助气控及温控系统组成。
 



技术参数:

(1) 电源:飒卓科技/SZ-MFWSL80

(2) 设备尺寸:纺丝线长度约230-380cm,结构组合长度约230cm。高度85cm,宽度36cm

(3) 电源/功率:电源电压220V,50Hz,总功率10Kw

(4) 控压/控温系统:纺丝液挤出形式为压力推进,采用 SAZHUO-2TDL 数显精密气压控制器控压挤出,精度 0.1%分辨率,显示形式有 kg/cm2、Mpa、psi 三种模式自由切换显示;控温系统为外置控温系统,外循环控温,控温范围 25-99℃,控温精度 0.05℃

(5) 纺丝料罐:316耐腐蚀不锈钢材质,层动双壁控温结构、控温范围25-99℃,控温精度0.05℃;料罐具备纺丝液在线脱泡功能,料罐体积100-1000ml供选择定制。

(6) 凝固/水洗槽:316耐腐蚀不锈钢材质,外置循环控温,控温范围25-99℃,控温精度0.05℃,槽子长度70-100cm可选,高度7cm,宽度6cm(特殊尺寸提供定制)。

(7) 叠式凝固系统:凝固/牵伸系统进行叠式集成设计,纺程沿纵向伸展,有效缩短占地空间,后纺设备的动力、应力、温度可控、正反转任意切换。通过选择不同的走丝方式,可实现冷拉伸、分级梯度凝固、多级牵伸、不同介质中牵伸、上油、dip-coating等功能。

(8) 干燥机采用SZ-GZJRF2型热风干燥机,干燥烘箱功率2Kw,温度范围25-300℃,控温精度1℃,敞口式热风对流干燥。

(9) 卷绕机:SZ-JRJ570型卷绕机,不锈钢材质,长宽高/25x55x33cm,卷绕速度0-20m/min; 卷绕纸管收集,纸管规格内径5-7cm,长度12cm;辊轴具备正反转切换功能,无级变速卷绕。具备摆丝连续卷绕功能,卷绕速度、摆丝速度单独可调、可控。

(10) 纺丝参数:纺丝设备的结构为桌面式设计,纺丝推进压力在0-10Kg/cm2内精准调控,纺丝速度0.1-8m/min,纺丝纤维直径0.07-2.5mm可选。皮芯模头可进行单丝连续挤出;单组分纺丝组件提供复丝连续成形,孔数2-100孔、孔径0.07-2.5mm可选。

(11) 设备功能:纺丝机具有多功能兼容特性,纺丝全程控温、控速,便于湿法纺丝双扩散成形机理的研究。设备可实现常规湿纺、干喷湿纺、皮芯纺、中空纺、气流纺等。操作灵活,清洗拆卸方便,纺丝品种更换容易,纺丝料罐可进行单独或组合使用,纺丝功能模块齐全,可模拟工业化湿法纺丝过程,实现纤维的连续化成形和制备。
 


性能优势:

(1) 操作灵活、拆卸清洗方便、纺丝品种更换容易。纺丝量小,根据科研需求更换纺丝组件,可实现多品种纺丝应用。便于科学实验研究。

(2) 可自由组合,具有多功能型。纺丝头为双料罐单独控温系统,通过模头更换及料罐的选用可实现单组份单丝连续成形、单组份复丝连续成形,皮芯纺丝、中空纺丝、气流纺丝等实验操作。全套设备可制备连续长丝,模拟工业化纺丝工艺过程;不同模块选用组合可进行小样纺丝工艺探索。

(3) 纺丝溶液可在线脱泡、纺丝过程全程控温。纺丝溶液加入料罐后即开始控温,更有利于调控纺丝溶液的粘弹性及可纺性,显著改善纺丝溶液的挤出流畅性。温度、浓度、应力可实现精准调控,特别适合研究纤维的湿法纺丝成形原理及凝固成形过程。

(4) 连续成形实现干燥长丝的连续卷绕。纺丝原液在纺丝罐中在线脱泡,脱泡后可控温挤入到一级凝固浴中,固化后的纤维经过牵伸、水洗、干燥后通过恒速摆丝卷绕机收集到纤维纸管上。纸管可拆卸更替、卷绕机具有卷绕、退桶功能,正反转任意切换。

(5) 叠式集成后纺设备,可实现初生纤维的多形式拉伸。叠式后纺设备的动力、应力、温度可控、正反转任意切换。通过选择不同的走丝方式,可实现冷拉伸、分级梯度凝固、多级牵伸、不同介质中牵伸、上油、dip-coating等功能等。

 


 

湿法纺丝设备

 

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