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2000A固体绝缘管型母线

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应用领域:化工,冶金
江苏久益电力设备有限公司

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详细信息

2000A固体绝缘管型母线

1.母线槽装卸:不得将母线槽吊起并用外露的钢丝绳绑缚,不得将母线槽堆积或拖入空中。不要中止壳体上的其它操作,运用多点提高和叉车提高平稳,不得损坏母线槽。母线槽应堆积在枯燥、清洁、无腐蚀性气体污染的仓库内。柔性填料垫片应置于母线槽顶部和底部之间,并妥善保管。
2.母线槽设备走向:每批母线槽交货时。一切客房均配有方向图和详细的方向表。装置时,一切母线槽都有相应的支线、分区号和查看号。

3.母线槽装置前查看:查看母线槽外壳是否无缺、损坏,母线槽外壳螺栓是否松动,螺栓衔接结实。查看母线槽插头接口是否能封闭、锁紧,用500V兆欧表测量绝缘电阻,每段电阻值不小于20mΩ。

4.母线槽衔接:母线槽支架有必要结实。母线槽应根据零件序列号、相序、编号、方向和设备符号正确放置。衔接此部分时,应对齐母线通道的相邻部分。

从结构上分析:母线槽采用铜排或铝作为导体,电流容量大,电气机械性能好。此外,它采用金属槽作为外壳,可靠性高,使用寿命长。与传统配电相比,设备占地面积明显减少,外观美观,非常有利于大型建筑的施工和配电。

母线槽包裹有阻燃交联聚乙烯热收缩套管,绝缘性能强,遇火不释放有毒气体。

母线槽插件接口灵活方便,可设置大量插座,通用性强。调整电气设备位置时,不需要改变供电系统。

近年来,随着现代建筑的不断出现,用电需求越来越高,尤其是在高层建筑和大城市工厂的建设中,传统的电缆已经不能满足要求,所以母线槽成为高层建筑的标准。

母线槽的相线和外壳紧密相连,可以承受较大的电应力和热应力。产生的热量可以快速散发,载流能力大。接头用绝缘螺栓紧固,用双连接铜排连接,有效增加了接头的接触面积,大大降低了接头处的温升。

管形导体是空芯导体,集肤效应系数小,且有利于提高电晕的起始电压。户外配电装置使用管形导体,具有占地面积小、架构简明、布置清晰等优点。

1执行标准:YS/T454-2003铝及铝合金导体

2产品牌号:3A21 6063 6R05 1060

3产品状态:H18 T10 T6 T6511

4室温物理和力学性能

5铝管母线常用计算数据

6铝管母线载流量(基准环境温度+25℃)

7挠度计算数据(以6063T6型号为例)

8安装使用说明

管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1、 母线槽选用合理的“三明治"相线严密叠压构造设计,使母线槽外形愈加紧凑,体积更小,并增加了母线体系的动热稳定性,使母线具有阻抗低,电压下降的长处。

 

2、 外壳选用不饱和聚酯树脂加石棉等无机资料全体浇注而成,树脂中增加光稳定剂和阻燃剂。也可加装金属外壳,增加了母线体系的抗冲击才能和运用寿命。

3、 运用“Y"型防水性接头,衔接牢靠便利。

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2000A固体绝缘管型母线

功用比较

1.母线槽散热功用好.电缆的绝缘材料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘材料,又是隔热材料,因此电力电缆在桥架内敷设时,容许敷设2层,其原因是考虑散热。母线槽运用空气传导散热,并经过严密触摸的钢制外壳,把热量宣布出去,因此它的散热功用和电缆比较,电缆散热功用可见一斑了。

2.母线槽简直不必维护,日常维护一般是丈量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等,穿芯螺栓若选用4.8级,则需求定时紧固,若选用8.8级的高强螺栓则不必定时稳固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿数较短等要素约束,需求定时进行检查和维护,甚至替换.

3.载电流范围上.现在电缆只能做到1000mm截面积,额定电流160OA,但这种大规范电缆因为体积及重量过大很少实践应用与工程中.工程中一般都选用400 mm及以下规范电缆进行配电,这就要求许多根电缆一同供电.而母线槽额定电流能做到6300A,其强壮的载流才干是电缆根

4.母线槽过载才干强.取决于它用的绝缘材料作业温度高,母线槽用的绝缘材料过支选用作业温度为105℃的材料,现已开宣布作业温度为140℃以上的辐射交联阻燃环绕带(PER)和辐射交联聚经热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期作业温度一般为95℃和105℃,因此母线槽的过载才干远远大于电缆。

5.母线槽分接便利.所谓母线槽,就是它运用插接的办法把主干线的电源分接到支线去,每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而电缆需求在现场进行分接,可靠性差,即就是预制分支电缆也特别明显的缺陷,首要是需求向工厂定制,其分支连接办法选用开口的“℃"型抱箍,时间一久,能否确保紧箍力?加上每一个分支头的价格不菲,因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需求堵截电源,母线槽无须断电,只需在空载的情况下,取下母线槽的插接箱即可。但要堵截预制分支电缆的分支电源,在带电的情况下操作是十分风险的。


1.当垂直或倾斜安装金属线槽时,应采取措施防止电线或电缆在插槽中移动。

2.同一电路的所有相线和中性线应放置在同一个金属线槽中

3.管型母线的线槽适用于在正常环境和不易受机械损坏的地方进行室内干燥,但不应用于金属线槽严重腐蚀的地方。

4.金属线槽绘制的线可以是有线的,如金属管,硬塑料管,半刚性塑料管,金属软管或电缆。引出部分不应损坏管母线或电缆。

5.管型母线槽应接地或可靠接地,但不应用作设备的接地导线。

6,线条应光滑,不变形,内壁应光滑,无毛刺。

安装形式:基本形式可分为竖装式和横装式。横装式可作多层排列。也可按现场情况另作设计。

输电母线与安装方式的确定:输电母线的载电流量一定要满足工作场地所有设备的用电总负荷。

输电母线的排线位置与走向要有布置方案,支架形式的确定应进行现场勘测。安装示意图所示的是基本形式,其中横式安装可按工作现场所需增减层数,支架与工字钢的连接可以在工字钢筋部位或筋板部位连接。

母线的排列都呈直线状,所经过的范围,包括转弯处,都不应有墙体或其它物体阻碍,尤其需注意的是在两组电母线之间连接时,有高低落差,需作上下垂直连接,连接处也应注意类似情况,并应有适当的安装空间。


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