主要是用于物料合成、蒸馏、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。根据需要可将釜内抽至负压状态，满足实验条件。通过调节恒压漏斗或加料瓶上的调节阀控制物料均匀滴加。利用冷凝器的热交换功能蒸馏回收反应产物。双层调速玻璃反应釜的釜体具有内、外两层。通过向夹层内注入一定温度的循环液，调节釜内物料温度。三层调速玻璃反应釜有两层玻璃夹套。内层夹套用于通入一定温度的循环液，调节釜内物料温度。外层夹套用真空泵抽至真空状态，实现保温功能。

本反应釜搅拌系统：

磁耦合高密封设计，稳定，无损耗，耐高温，耐腐蚀（强酸强碱）

全新推出全自动反应系统，该系统可提供桌上式1L到5L的反应体积，或中试型10L到100L的反应体积。

系统标配控制器，可控制和记录多个主要参数，包括反应釜夹套温度，搅拌器转速和扭矩，反应系统的真空度。

显示屏可以同时显示这些参数的设定值和实际值。

另外还可以选择控制PH，液体加料泵等等。

控制器为7英寸或15.6英寸的彩色触摸屏。

选配的软件可以控制，传输及存储参数数据，并可实时利用曲线输出。

时间控制功能包括系统延迟启动，反应运行时间等。

另外还有诸多反应安全方面的参数可供选择和控制

控制器可以配合系统已有的或后期添加的各种硬件设备，包括搅拌器,液体进料泵, 动态温度控制系统等

容积规格:

桌上型:

1L到 6L 的单层或夹套反应釜

常规反应釜，压力反应釜及过滤反应釜

中试型:

10L 到200L的玻璃反应釜

100L以内的夹套反应釜

20L以内的双夹套反应釜

100L以内的球型反应釜

换热形式：

常规夹套换热

夹套换热+真空保温

真空保温+夹套换热+夹层低温换热管

真空保温+夹套换热+内壁环型低温换热管

真空保温+夹套换热+釜中心U型低温热管

设计温度（不同反应工艺，材质）：-100℃~300℃

设计压力（不同反应工艺，材质）：-0.098Mpa~300Mpa

釜体制造材质：

高硼硅3.3

容器制造石英（可定制高压全透明反应釜）

蓝宝石，可定制全透明10Mpa压力反应釜

压力范围：

真空负压

正压：0----10Mpa

正压釜体积：50ml--5L