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SD-ZR210 分体盘装式氧化锆分析仪
- 型号
- SD-ZR210
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宜昌盛达科技有限公司成立于2015年，是一家专注气体安全监测与分析的技术型企业，长期为不同行业的气体分析应用客户提供可靠的分析仪产品和解决方案，拥有在各种复杂恶劣工况条件下的检测关键技术，为石化、医药、科研、冶金、食品、节能改造等行业的在线监测、安全生产、过程分析等提供完善的整体解决方案和技术服务。
主营产品：激光气体分析仪，激光氧含量分析仪，氧化锆氧量分析仪，各类尾气管道、反应釜、燃烧炉、蒸发器、过程气氧含量在线分析仪，VOC在线监测仪，可燃气体LEL浓度监测仪，RTO可燃气体LEL在线监测仪，氢气分析仪，露点仪，多组分气体分析仪。
公司始终以客户的需求为出发点，以人为本，致力于不断创新，得以在市场的激烈竞争中保持持续发展。我们期望能为国内外广大用户提供更新、更强的技术和产品，更快捷、更周到的技术支持和服务。
盛达科技秉承“开拓求实、诚信为本、客户至上、永续经营”的经营理念，以品质产品，竭诚为您服务。
发展历史
2015年，宜昌盛达科技有限公司成立，注册资本600万元人民币，定位研究和试验发展企业。
旗下产品
宜昌盛达科技有限公司旗下产品有三大类：激光气体分析仪、VOC在线监测仪、可燃气体LEL在线监测仪。
激光气体分析仪产品有：激光氧含量分析仪；激光一氧化碳气体分析系统；激光二氧化碳气体分析系统；激光硫化氢气体分析系统；激光乙烯气体分析系统；激光HCL气体分析系统；激光乙炔气体分析系统；激光氨气气体分析系统；激光甲烷气体分析系统。
1、激光氧含量分析仪
用于精细化工、新型能源、石油化工、生物制药、钢铁冶炼、焦炉煤气、发酵过程监测、反应釜、工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线过程氧气含量分析监测。
2、激光一氧化碳气体分析系统
用于连续监测明火加热炉、焚烧炉、ESP过滤器、钢铁冶炼等工艺控制及燃烧应用中的一氧化碳含量。
3、激光二氧化碳气体分析系统
用于连续监测生物制药过程、酿酒过程、FCC装置、苯乙烯、PTA、合成气生产应用中的二氧化碳含量。
4、激光硫化氢气体分析系统
用于连续监测催化重整、焦炉煤气、金属精制、农药、医药、催化剂再生等工艺中的硫化氢含量。
5、激光乙烯气体分析系统
用于连续监测制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、合成纤维、合成橡胶、合成塑料、合成乙醇等工艺中的乙烯含量。
6、激光HCL气体分析系统
用于连续监测整装锅炉、热力氧化器、明火加热炉、直接氯化、氧氯化工艺控制、VCM废气回收安全监测、FCC装置燃烧优化控制等工艺中的HCL含量。
7、激光乙炔气体分析系统
用于连续监测制造乙醛、醋酸、苯、合成橡胶、合成纤维等工艺中的乙炔含量。
8、激光氨气气体分析系统
用于连续监测制造铵盐、硝酸、肼、羟胺、硫胺、硝胺、尿素、氨水、液氨等工艺中的氨气含量。
9、激光甲烷气体分析系统
用于连续监测监测合成气、天然气等工况中的甲烷含量。
10、VOC在线监测仪
用于对固定污染源有组织排放的管道VOC气体监测。
11、可燃气体LEL在线监测仪
用于石油化工、喷涂涂装、制药、油墨印刷、橡胶、塑料、焦化、炼油、机械加工等行业废气治理监测。
详细信息
产品名称：分体盘装式氧化锆分析仪
产品型号：SD-ZR210
产品简介
氧化锆氧量分析仪（Zirconia Oxygen Analyzer），又称氧化锆氧分析仪、氧化锆分析仪、氧化锆氧量计、氧化锆氧量表，主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度，同样也适用于非燃烧气体氧浓度测量。在传感器内温度恒定的电化学电池产生一个毫伏电势，这个电势直接反应出烟气中含氧浓度值。 将此分析仪应用于燃烧监视与控制，将有助于充分燃烧，减少 CO、SOx 及 NOx 的排放，从而为防止全qiu变暖及空气污染做出贡献。同时，氧化锆氧量分析仪还可用于气体成分控制，准确控制燃烧效率。
氧化锆氧量分析仪广泛应用于多种行业的燃烧监视与控制过程，并且帮助各行业领域取得了相当可观的节能效果。应用领域包括能耗行业，如钢铁业、电子电力业、石油化工业、制陶业、造纸业、食品业、纺织品业，还包括各种燃烧设备，如焚烧炉、中小型锅炉等。
工作原理
氧化锆是一种高温电解质浓差电池，在数百du的高温环境下，具有能产生氧离子迁移的导电性能，由于被测气体（烟气或其它气体）与参比气体（空气或其它气体）在氧化锆两侧铂电极的氧分压不同，在两极间有一定数量的氧离子迁移而产生了氧浓差电势，其电势值与氧浓度的关系，可以用能斯特（Nernst）公式来表示：
E=RT/4F×LnP1/P2
式中：
E—氧浓差电势（V）
R—理想气体常数（8.314J/moLK）
T—绝Dui温度值（K）
F—法拉第常数（96500c/moL）
P1—参比气体分压（空气）
P2—被测气体分压
测量氧含量的意义
供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例，有效热是为了使物料加热或熔化（以及工艺过程的进行）所需要传入的热量，炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。
当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。
当鼓风量偏低时（即空燃比α减小），表现为烟气中O2含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有Wan全燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。另外，烟囱也会冒黑烟而污染环境。
所谓提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成合适比例进行燃烧。热效率与烟气中的CO、O2、CO2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中CO、O2、CO2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到高燃烧效率。
燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用CO2分析仪监测烟道气体中CO2含量来控制空气消耗系数λ以达到良好，但CO2含量受燃料品种影响较大。70 年代后，逐渐采用烟气中O2含量或O2含量和CO含量相结合的方法来控制燃烧效率。
提高燃烧效率直接的方法就是使用烟气分析仪器（如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪）连续监测烟道气体成分，分析烟气中O2含量和CO含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定的空气消耗系数。
技术参数
氧量变送器
防护等级：IP66；
显示：LCD，中文菜单（可选英文）；
测量范围：0-100(%)，出厂默认0-25%（可选0.01ppm-20000ppm)；
测量精度：显示值的±0.1%O2；
控温精度：±0.5℃；
输出：4-20mA（可选RS485/HART）；
标定方式：半自动（可扩展全自动标定）；
电源：100-240VAC/50Hz；
功耗：小于150W；
大负载：≤500Ω；
环境温度：-20℃～+65℃；
使用寿命：5-10年。
氧量检测器
防护等级：IP65；
本体材质：304（可选316L）；
探头直径：φ45mm；
法兰规格：JIS-5K-65-FF；
烟气温度：0-700℃；
烟气压力：-10kPa~+10kPa；
烟气流速：>5m/s；
环境温度：-30℃+70℃；
响应时间：<5s(通入标气达到90%响应时间）；
测量精度：显示值的±0.1%O2；
法兰规格：DN50（或按客户zhi定）；
使用寿命：1-5年 (具体根据实际工况定）。
应用范围
钢铁冶金加热炉、大型火力发电厂锅炉、石油化工加氢装置、造纸厂、食品业、纺织品业，各种燃绕设备，如城市生活垃圾焚烧炉、危险废弃物焚烧炉等。
氧化锆分析仪订货参数
锅炉燃料类型：燃煤锅炉□ 燃气锅炉□ 燃油锅炉□ 垃圾焚烧□ 其他□
烟 气 温 度：<650℃ □ 其他□
烟 气 压 力：_____kPa 正常工艺含氧量范围：_____ %
烟 气 流 量：___ m/s（米/秒） 氧探头插深：L=___插深是指法兰以下的长度）
法 兰 规 格：标配□ 其他规格□
法兰安装孔方向：X 型□ 十型□ 其他□
分析仪安装方式：墙挂式□ 盘装横式□ 盘装竖式□ 盘装方表□ 其他□
分 析 仪 量 程：0-25% □ 其他□
说明：
1. 核对正确的项目在黑框内打钩。
2. 法兰规格中 标配 是指法兰外径 155mm，安装孔中心孔距 130mm（这个规格目前市场占 80% 以上）
3. 法兰安装孔方向是指面对安装在炉墙上的法兰观察，螺丝孔对角连线的图形。
4. 墙挂式：260*200*100mm、横式：160*80*160mm、竖式：80*160*160mm、方表：160*160*160mm。
