化学真空分子蒸馏器技术概况

  短程分子蒸馏设备可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质,所以短程蒸馏是热分离目的产物最温和安全的蒸馏方法，适合于高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性极差的有机混合物。在高真空环境下，设备具有蒸馏温度低、加热时间短、分离迅速等优点，可适用于多个行业产品的分离提纯脱氢等模块。  

 三级化学真空蒸馏器可应用于油脂净化和润滑油再利用领域。化学真空蒸馏器利用杂质和目标产物的不同蒸发温度，在较低温度下将两者分离，可有效去除液体中的其他物质，如有机溶剂、异味等。

 一套完整的短程蒸馏装置包括进料单元、蒸发器、外部冷阱、出料单元、加热单元、制冷单元、真空单元等部件。各部件选型与分离物料的性质、工艺要求、企业现有资源条件合理适配才能保证整套设备满足使用要求。多级薄膜、短程蒸发器串联在一起，经过连续多级蒸馏，可实现多组份复杂混合物的分离。选型前需进行多次实验论证，不能简单拼装。西安特普讯团队，有十几年的选型及使用经验，精心为客户推荐每一套装置方案，协助用户把每一套装置的使用工艺优化到最佳。有需求请第一时间联系特普讯，根据个人需求定制服务。

  多级串联在一起，经过多级蒸馏，可实现多组份复杂混合物的分离。西安特普讯团队经过多年研究改进，成功解决了有压差条件下可重复性物料转移输送的难题，使连续化生产变得更加简洁稳定，从第一级进料到每一级不同馏份的输出均在连续化进行； 蒸馏参数调整后对馏份的影响可以随时取样跟进；从小试到中试再到大型工业化设备同比放大适应性强。

我们化学真空分子蒸馏器的优势

1、有自主研发及生产能力，根据不同工况设计各种不同形式的蒸馏系统，以满足不同的工艺要求及用户审美。

a、不同的蒸发器形式

可视化蒸发器、洁净型蒸发器、专用蒸发器、上出口蒸发器

b、不同的出料方式

c、不同的外置冷阱方式

单液氮冷阱、防堵塞冷阱、双用冷阱、双冷阱

d、多样化的真空配置

2、连续进出料物料输送方式设计，关键技术取得国家zhuanli证书

3、物料管路全夹套保温，延伸了设备使用领域，对于熔点高、低温下粘度较大类产品也能通过伴热达到较好使用效果。

4、可拆卸清洗式洁净蒸发器设计，适用于小批量、多品种公司应用，大大避免了更换产品时造成的交差污染。本形式蒸发器设计取得国家zhuanli证书。

5、公司拥有实验室，可为用户样品及产品做验证试验，让客户买的放心，用的舒心。

6、部件选材精益求精，关键部件均选用国内外优质品牌，品质的部件铸就质量的整体设备。在与全球顶尖公司合作过程中，向其学习借鉴优秀的管理经验，完善自身内部管理体系，逐步将TOPTION打造成口碑企业。