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SFT-3000 电池原位膨胀力测试仪/固态电池测试
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武汉电弛新能源有限公司是一家在锂电池、氢燃料电池领域专注于前沿检测技术与仪器开发，制造，以及销售服务的科技创新型企业。
我们不断发掘客户的前沿需求，坚持自主创新，追求产品的智能化、数字化和人性化，并立志成为全球专业的测试技术提供商。
产品开发技术、多场景需求导向、配套的测试技术服务、高质量人才基础上的广泛合作是我公司的四大优势。
公司设立了2个事业部，锂电池事业部与氢能事业部。
锂电池事业部的产品覆盖了锂电池生产的全生命周期，为锂电池的研发、测试、验证等环节提供了系统、专业的解决方案和服务，能够满足电池新材料的开发、工艺优化以及电池安全评估等多场景的需求。我们致力于让我们的测试仪器能够实现从实验室研究到生产线检测的快速转换，提高测试效率，降低测试成本。
氢能事业部的产品，则包括了催化剂研究，膜电极（MEA）研究，电解水制氢测试等。DSR 数字型旋转圆盘电极装置，可以评价氧还原（ORR）、二氧化碳还原（CO2RR）等催化剂。980系列PEM燃料电池膜电极测试装置，780系列电解水制氢测试装置都可以方便相关科研领域的研究。
公司秉承“创新，匠心”的理念，依托国内211/985高校的技术支持和人才基础，与国内主流厂商建立深度应用孵化的合作关系，服务于中国新能源研究领域和制造业，提供专业的测试设备、直接有效的解决方案以及高效周到的技术服务。
专于电池，精于测试。武汉电弛新能源有限公司竭诚为您！
详细信息
电池原位膨胀力测试仪/固态电池测试电池膨胀行为研究
电芯膨胀力的产生，主要是由负极引起的，因为在电芯充放电循环过程中，锂离子嵌入层状材料，造成极片厚度增大，这种膨胀是可逆的；另外一种不可逆的膨胀则主要是在化成过程形成SEI 膜时产生气体造成的。
电芯膨胀力的变化和容量相关，膨胀力随容量衰减的关系，在容量低于80%时，电芯膨胀力的增长速度快速增大，而在此之前是较缓慢的。
膨胀力的出现，会给电芯和模组均会带来危害。对于电芯，其内部压力变大，电芯的性能和寿命 会衰减；对于模组，如果膨胀力应对不当，会造成模组尺寸超差，甚至破坏结构框架。这是因为 电芯的膨胀力还是相当大的，所以，应对电芯膨胀力成为了行业内研究的一个重点。
锂离子电池在充放电过程中，会发生尺寸膨胀或收缩的现象，这是多种原因导致的宏观表现。在锂电池的实际使用中，膨胀并不是理想状态下的可逆行为，因此锂电池膨胀会引起电芯变形、电极材料破裂、SEI膜破裂等后果。电池膨胀测试系统高度集成了电池充放电、温控箱体、膨胀测试等多个模块，能够在电池充放电工况下，进行多种测试模式下的，不同形态电池的膨胀行为评估，为电极材料研发和膨胀机理的分析研究提供真实可靠的数据支持。
电池原位膨胀力测试仪/固态电池测试特点：
现有的锂电池原位膨胀测量装置主要针对传统软包/方形电池，这两类电池外形均为扁平结构，可贴面施加压力夹持和测试。而圆柱电池的膨胀测试是目前行业内的的一个难点。因为圆柱电池侧面是圆柱面结构，无法直接面对面施加压力夹持。
两类电池的测试，都具有两种测试模式：
1、恒压测试模式：固定压力，测量膨胀尺寸变化。
2、恒间隙测试模式：固定尺寸，测量膨胀力变化。
电池原位膨胀力测试仪_固态电池测试
DC SFT-3000/3000 Pro技术优势：
· 多种电池种类：碱金属离子电池(Li/Na/K)、多价离子电池(Zn/Ca/Mg/Al)、其他二次金属离子电池(金属-空气、金属-硫)、固态电池
· 多种电池形态：软包电池、方壳电池、圆柱电池、单片电池、模型扣式电池、固态电池
· 多种测试模式：手动加压、自动加压、恒压力、间歇恒压、脉冲恒压、恒间距、稳态压缩模量、瞬态压缩模量
· 多种测试夹具：软包电池、方壳电池、圆柱电池、单片电池、模型扣式电池、固态电池
· 多维测试变量：温度、膨胀力(N或kg)、膨胀量(μm)、膨胀率(%)、电流/电压、微分容量(dQ/dV)及其之间相关性等
