工业植物食品维生素颗粒振动流化床干燥设备主要特性:充分流态化的床层表现出类似于液体的性质。密度比床层平均密度小的流体可以悬浮在床面；床面保持水平；床层服从流体静力学关系，即高度差为L的两截面的压差△p=ρgL ；颗粒具有与液体类似的流动性，可以从器壁的小孔喷出；两个联通的流化床能自行调整床层上表面使之在同一水平面上。 上述性质使得流化床内颗粒物料的加工可以像流体一样连续进出料，并且由于颗粒充分混合，床层温度、浓度均匀的优点得以广泛的应用。

工业植物食品维生素颗粒振动流化床干燥设备制粒技术是医药行业及其他行业中早已熟知的一步法全封闭操作制粒技术，它由多种组分在同一容器中混合、制粒与干燥。此技术先利用气流作用，使粉粒产生流态化而混合，以气流式喷雾将黏合剂定量喷洒在固体粉末上，固体粉末靠黏合剂的架桥作用互相聚集成颗粒。再通过流动的热风对物料进行气、固二相悬浮接触的热、质传递，从而使颗粒干燥。在流化床制粒机中，压缩空气和黏合剂溶液按一定比例由喷嘴雾化并喷至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上。其制粒的工艺过程包括：混合、粒化和干燥三个阶段。首先液滴使接触到的粉末润湿并聚结在其周围形成粒子核，同时再由继续喷人的液滴落在粒子核表面产生黏合架桥作用，使粒子核与粒子核之间、粒子核与粒子之间相互结合，逐渐形成较大的颗粒。干燥后，粉末间的液体桥变成固体桥，此过程不断重复进行，即得理想、均匀、外形球状颗粒。因流化床制粒全过程不受外力作用，仅受床内气流影响，故制得的颗粒密度小，粒子强度低，但颗粒的粒度均匀，流动性、压缩成型性好。