超临界设备的测试原理：超临界流体萃取分离过程的原理是超临界流体对脂肪酸、植物碱、醚类、酮类、甘油酯等具有特殊溶解作用，利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界流体萃取过程是由萃取和分离组合而成的。

产品概览

　　超临界设备的技术参数：

　　1、萃取釜：容积100-5000ml，316不锈钢材质一体加工，配有电加热系统，温度可调，配专用料筒，最高工作压力50MPa，可增配萃取釜数量；

　　2、分离釜：容积50-500ml，316不锈钢材质一体加工，配有电加热系统，温度可调。最高工作压力20MPa，可增配分离釜数量；

　　3、分离釜视窗：分离釜带蓝宝石视窗，可观察萃取物收集进度；

　　4、CO2高压泵：流速：0-100ml/min，最高工作压力40MPa，带前置制冷罐，带蓝宝石观察窗和co2回收入口。恒流恒压模式可选，带软件可自动控制流速和压力。

　　5、夹带剂泵：流量10ml/min，最高工作压力40MPa，选配；

　　6、气路控制系统：截止阀+微调阀+背压阀气路控制系统，可精确调节压力和气流速；

　　7、安全系统：配有自动泄压系统，超压自动泄压保障压力在可控范围内；

　　8、加热系统：电加热温控，控制范围室温-200℃，控温精度±1℃；’

　　9、压力显示：每个高压釜都配有独立的数显压力表，方便调控和观察釜内压力变化；

　　10、二氧化碳回收系统：二氧化碳回收泵+双级气体净化装置，可进行二氧化碳回收利用，选配；

　　11、外观：一体式外观设计，结构紧凑，自动化程度高，高性价比，适合实验室研发型用户。

　　优势特点：

　　1、集成化设计，占地面积小，节省实验室空间；

　　2、整体设计简洁实用，大幅减少所需操作，大幅降低操作难度；

　　3、采用更精密和精致的阀门和管路，在保障耐压的前提下，提高压力和流量精度；

　　4、管路精准设计，减少萃取物残留，提高萃取率，对于研究性样品具有重要意义；

　　5、专用二氧化碳高压输送泵，具备恒流恒压模式，体积小，噪音低，适合实验室用户；

　　6、萃取釜体积可选择性宽，10ml-5000ml可选，常备300、500、1000ml三种体积；

　　7、分离釜带视窗，可以观察不同时间段萃取物得到的量的变化；

　　8、二氧化碳循环利用，节省使用成本，低碳环保。

　　标配附件：

　　ü柔性高压LCO2管线，1.5米，连接钢瓶和仪器；

　　ü外置过滤器（过滤精度：0.5um），配套高压软管；

　　ü粉末样品料筒；

　　ü防静电排空管线2根，各1.5米；

　　ü备用萃取釜和分离釜密封环（10）；

　　ü安装工具一套；

　　ü用户说明书及使用指南；

　　ü一年质保及终生免费技术支持。

　　用户需配备：

　　钢瓶装二氧化碳；

　　夹带剂（或者其他适用介质）。