1

适用方法

氯：GB/T 18612、SH/T1757、NB/SH/T6056、GB 23971、ASTM D5808、ASTM D4929...

硫：GB/T11061、GB/T11141、SH/T 0253、SH/T 0222、SH/T1147、SH/T 1797、SY/T7508、HG/T 5613、ASTM D3120、ASTM D3246...

2

分析样品

用于油品、石油化工品、芳香烃天然气等产品的总硫或总氯含量的测定

3

进样量

液体：2～50ul

气体： 5ml

（样品需能被燃烧）

4

测量范围

S：轻油：0.05mg/L～10000mg/L～百分含量

Cl：轻油：0.02mg/L～10000mg/L～百分含量

5

检测下限

S： 0.02mg/L；   Cl：0.01mg/L

6

控温范围及精度

0℃～1200℃，±1℃

7

重复性（误差）

 0.2mg/L≤X ＜1.0 mg/L      ≤±0.1mg/L

 1.0mg/L≤ X ≤10 mg/L      ≤10% 

 X > 10 mg/L                ≤5%

8

最大电解电流

±2mA

9

放大器电解电压

±30V

10

输入阻抗

大于10⁶Ω

11

基线噪声

增益K=2400，采样电阻R=10KΩ时，基线噪声不大于2uv

12

基线漂移

不大于5mv/min

13

增益范围

0～2560

14

偏压范围

0～500mV，连续可调

15

气源要求

氩气纯度99.999%,输出压力≤0.2MPa

氧气纯度99.999%,输出压力≤0.2MPa

16

分析时间

3min-4min

17

数据通讯接口

RS232，可LIMIS系统间传输数据

18

重量，kg

60

19

尺寸，mm

仪器主机：长×宽×高：600×500×520（mm）

自动进样器：长×宽×高：360×340×460（mm）

1

关键部件

氯电解池采用银棒电极，大容量设计，无需实验中途补充电解液，稳定使用时间比普通电解池更长。

测量准确，减少维护频率，提高工作效率。

2

盲套式石英管

盲套式石英管，通过往返燃烧的方式保证样品燃烧，无需采用三氧化钨作为催化剂，同样可使样品转化，避免积碳。

3

气体流量控制

采用质量流量计，计算机控制气体流量，气流量无波动、平稳精确。仪器重复性更好，小含量样品测量精度更高。同时质量流量计检测到载气或助燃气流量异常，工作站暂停注入油样，防止因样品缺氧裂解而积碳，污染气路及电解池。

4

气体稳压系统

样品裂解稳压装置

气路加装稳压系统避免了气体流量、压力波动对测定的干扰。

5

温度控制系统

裂解炉风扇自动控制装置，散热风扇自动开关，无须人员等待关机。

具备运行中错误警示功能和因出错而禁止进样的功能，具备超温自动断电保护功能。搅拌部分气密性好，配备恒温系统至30℃，防止温度低造成电解液活性降低

6

干燥系统

采用膜式干燥器进行脱水，无需经常更换，性能稳定。

7

裂解炉

采用进口电炉丝，提高裂解炉使用寿命。

进样系统

1

全自动进样系统

采用19位或156位全自动进样系统进样，计算机控制，直接进样，试验过程全自动控制，自动置换样品、自动清洗、体积差法自动消除气泡产生的误差、自动绘制标准曲线。进样速度恒定，可根据样品调节进样速度。

进样器在电脑端进行设置，无需用户单独对进样器进行设置。用户启动检测，即可进入无人值守运行，减轻了操作人员的强度和人为进样误差而带来的系统检测误差，提高了工作效率以及检测精度。

检测过程中，可随时对检测样品的检测次数、进样量、分析时间等参数进行修改，具有样品添加、替换、优先检测等功能。