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CRG-G101型电气安装与维修实训考核装置
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公司专业生产教学设备、教学仪器、教学模型、职校实训设备、驾校培训设备、技师培训设备等。主要产品：通用电工电子电力拖动实验室成套设备、维修电工技师电气实训考核装置、高低压实训考核装置、电力电气自动化实训设备、工厂电气控制实训设备、供配电技术实训装置、电工模电数电电力拖动实验室成套设备、电工技术实训考核电学实训装置、高性能电工电子电拖实训装置、电子工艺实训考核装置、电机电力电子实训装置、电机装配维修实训装置、可编程单片机PLC实训装置、变频调速实训装置、工业自动化实训设备、电气自动化实训设备、电气装配实训装置、自动化生产线实训设备、工业机器人应用实训装置、光机电一体化实训装置、机床电气技能实训装置、数控车床铣床实训设备、教学实验箱、模拟电路实验箱、数字电路实验箱、家用电器维修技能实训考核平台、制冷制热实训装置、空调实训装置、液压气动PLC实训装置、电梯技术实训装置、手机计算机组装维修技能实训台、建筑楼宇实训装置、楼宇自动化实训装置、给排水设备安装与控制实训装置、智能消防实训装置、消防安保培训装置、过程控制实训装置、环境工程实训装置、光伏太阳能实训装置、风能发电实训平台、煤矿安全培训技能实训设备、船舶工程技术实训装置、机械模型展示陈列柜、机械机构实训装置、汽车教学设备、汽车驾驶模拟器、汽车教学模型、汽车实物实训台、财会模拟实训室成套设备、工程制图实训室设备、钳工实训室设备、传感器实验装置、急救复苏模拟人等等。公司先后引进德国、日本进口的*生产设备，加强管理、确保产品的质量，产品的功能、性能设计等各项技术指标均达到行业规范水平。
详细信息
CRG-G101型电气安装与维修实训考核装置
一、概述
CRG-G101型电气安装与维修实训考核装置是根据工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和电气安装工实训鉴定要求，而开发的一种通用实训平台。非常适合于各类职业院校和技工学校维修电工和电气安装工、其他有电气安装布置要求的专业的作为公共平台使用。采用钢制网孔板和钢制专用型材组接而成，安装有自锁式脚轮，方便移动和使用。装置表面喷塑，色彩稳重。装置配有专用电源台。装置设计高度以人站在一级人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工现场环境。横向、丛向宽度合适，可以模拟现场线路的转向布置。网孔板可以方便拆下。为方便隐蔽工程施工，工业铝型材制框架仿建筑隔断，带有穿管孔，使用扎带固定线管，在穿出网孔板时可以使用壁疏引出导线穿入明装底盒。配套的PVC管弯管器，可方便的对PVC管弯成90度。可进行电工安装。如桥架安装、PVC管安装、吊灯、白炽灯座、日光灯、开关、插座、配电箱、控制箱等，装置还包含有交流异步电动机、直流电动机、步进电机、、温度控制器、电偶、PLC、变频器触摸屏等控制与受控对象。该系统每个操作组配套一可移动式工具车和元件柜，便于对元件的保管和安装施工。从根本上解决了学校在普通墙面上进行的安装培训的使用不方便、实训范围窄的问题。具有组装灵活方便的特点，可以根据学校的实际教学条件组成，2人组、单面、度组合是基于2个0.8米的基本组合单元，辅助配有0.2米、0.4米的组合单元，形成不同的长度组合，以满足不同的教学场地。可以为水电安装工等有电气安装要求的各岗位群提供实训考核。
二、技术参数
1. 1. 工作电源：三相五线 供电 AC 380 V/220 V ±7.5% 50 Hz；
2. 2. 工作环境：用绝缘地板（或使用绝缘地毯）；
3. 3. 实训装置主网孔板尺寸：长（mm）×宽（mm）＝798×768
4. 4. 实训装置外形尺寸：见配置清单
5. 5. 实训装置材料：钢板。钢板厚度
6. 6. 最大功率消耗 ≤1.5KW
7. 7. 安全保护措施：具有接地保护、过流、过载、漏电保护功能，符合相关的国家标准。
三、装置配置
（一）装置结构尺寸：2人组实训设备（单面）：长2006mm×宽1003mm×高2410mm
其他结构参考尺寸
2人组实训设备（单面）：长2006mm×宽1003mm×高2410mm
（二）、配置清单（详询温州虹联科教）
1、配电箱部分
2、照明套件
3、电气控制箱
4、电机模块
5、传感器模块
6.线路器材
7、工具
8、其他
四、实训内容
1、电表箱的安装
2、配电箱的安装
3、日光灯的安装
4、白炽灯的安装
5、吸顶灯的安装
6、节能灯的安装
7、高压钠灯的安装
7、PVC管的处理与布置
8、PVC管的穿线
9、开关与插座的安装
10、分线盒的安装
11、线路分配设计
12、施工规范的学习与训练
13、安全施工要求学习与训练
14、两地控制一盏灯
15、线槽布线施工训练
16、隐蔽工程施工训练
17、隔离开关的安装
18、配电线路的接线实训
1) 金属桥架的组合与安装实训；
2) 塑料线槽的敷设实训；
3) 金属线管的敷设实训；
19、电气控制箱的安装
20、电气控制电路安装实训
一、 三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；
二、 接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
三、 按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
四、 按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
五、 三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；
六、 三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；
七、 定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；
八、 三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；
九、 三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；
十、 多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接
十一、 电动机的往返行程控制电路的连接；
十二、 直流电动机的正反转控制；
十三、 直流电机的调速实验；
十四、 普通车床控制电路的连接；
十五、 电动葫芦控制电路的连接；
十六、 三相交流异步电动机既能点动，又能连续转动的控制电路连接；
十七、 两地控制电路的连接；
十八、 按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；
十九、 时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；
二十、 离心开关配合的反接制动控制电路的连接；
21、变频器面板功能参数设置和操作实训；
22、变频器对电机点动控制、启停控制；
23、电机转速多段控制；
24、工频、变频切换控制；
25、基于模拟量控制的电机开环调速；
26、基于面板操作的电机开环调速；
27、变频器的保护和报警功能实训；
28、基于PLC的变频器开环调速；
29、PLC控制电机顺序启动；
30、PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路；
31、触摸屏的参数设置；
32、触摸屏的编程；
33、触摸屏、PLC、变频器的综合实训；
34、两相混合式步进电机的控制；
35、CA6140车床电路无线考核智能实训
36、M7120磨床电路无线考核智能实训
37、X62W万能铣床无线考核智能实训
38、T68镗床无线考核智能实训
