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电子恒温干燥箱
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东莞市赛准科技有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的全资公司，公司成立于2014年，位于华南重要商业中心和口岸城市——广东省。公司坚持以专业的队伍、严谨的管理，超卓的技术：坚持以科技为先导，以诚信为根本，以质量求生存，以信誉求发展，以客户满意为标准，着力打造“GAAT”品牌，经过多年潜心经营，被誉为——环境试验设备专家。公司产品：芯片温度固化设备，芯片温度老化设备，芯片寿命试验设备，（无氧氮气烤箱、HAST寿命测试箱、温湿度循环箱、温度老化测试箱、温度冲击试验箱）。
详细信息
一、电子恒温干燥箱产品用途
双腔体式恒温恒湿试验机又名高低温湿热交变试验机或恒温槽，主要用于LED、LCD、PCB、电子、电器、通讯、新能源、仪器仪表、电工材料、车辆、金属、电子产品及电子元气件等在运输、储存、使用过程中可能会遇到的严酷高温、低温、湿热环境；或高温、低温、湿热交变环境下，检验其材料、配件或仪器设备耐高温、耐寒、耐湿热性能及可能造成的损坏寿命缩减等。
二、试验样品限制
双腔体式恒温恒湿试验机设备禁止：易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验，或储存强电磁发射源试样的试验或储存放射性物质试样的试验；及储存剧毒物质试样的试验及储存试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存。
三、执行及满足标准
1、GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验A低温
2、GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
3、GJB150.3A－2009 高温试验方法
4、GJB150.4A－2009 低温试验方法
5、GB2423.22-2008电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Nb：规定温度变化速率的温度变化
6、GBT 2424.5-2006 电工电子产品环境试验 温度试验箱性能确认
7、GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件
8、GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 试验Ca:恒定湿热试验方法
9、GJB150.9A-2009 湿热试验方法
10、G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005试验Db:交变湿热方法
11、GB/T5170.18-2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循环试验设备
12、GB/T10586-2006湿热试验箱技术条件
13、GBT 2424.6-2006 电工电子产品环境试验 温度 湿度试验箱性能确认
14、GBT 2424.7-2006 电工电子产品环境试验 试验A和B(带负载)温度试验箱的测量
四、电子恒温干燥箱产品特点
双层双腔体式结构，每个实验室腔体可独立控制温湿度； 对于产品测试量大、样品批次多、实验室场地限制等客户群体，有效的提高测试效率，并节省后期使用成本以及场地占用成本； |
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进口控制器,分别控制温度及湿度 韩国SAMWON，彩色触摸屏控制TEMI1500 温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示 可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数，运转时间显示 程序编辑以及图形曲线显示 具单独程序编辑画面,每页可输入4个段次温湿度,时间 定点或程序动作状态显示 语言转换可以切换中文/英文 5.7真彩显示屏幕 |
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外壁材料：采用冷轧钢板，使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型，再用氩弧焊接进行焊接、打磨抛光制作成；钢板表面进行整体酸洗除锈后，表面高温烤漆处理，与通常的外表喷涂处理相比外观更加美观大方及增强了其防腐防生锈性能；钢板厚1.2mm厚（颜色：RAL7035白色）。 内壁材料：采用SUS304#不锈钢板，使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型，再用氩弧焊接进行满焊，打磨抛光制作而成；钢板厚1.2mm厚；内箱两边设置有样品架托盘支撑分度架，可调节样品架间间距。 保温材料：聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维棉制作而成，保温层厚100mm，比一般的保温棉更具保温性能，节约电能及减小对设备外围环境温度的影响都具有很好的性能。 |
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制冷系统采用欧洲进口低温压缩机 复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现 | ||
内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的 |
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设备电气配件均采用SAMWON Schneider、OMRON、Carlo gavazzi、Siemens、Omega、Rainbow等进口品牌，确保设备使用的稳定性和安全性 |
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安全装置 | ||
制冷系统 | 压缩机过热、过载、超压、超温保护 | |
试验箱 | 极限超温，压力自动平衡保护、底部防积水保护 | |
加湿系统 | 加湿热管干烧、缺水异常，加热管短路保护 | |
加热系统 | 加热管极限超温、加热管短路保护 | |
电源 | 总电源过载、短路、缺相、反相、电压过低、电压过高保护；控制线路过载或短路保护 | |
循环风机 | 风机过载、风机短路、风机反转保护 | |
