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inCiTe 3D 工业CT MicroCT_2μm台式CT扫描仪(XRM)
南京覃思科技有限公司成立于2004年,主要从事粒子超快成像、电子显微镜/光学显微镜/X射线仪相关附件、实验室设备和耗材的销售和技术服务。我们拥有一支经验丰富的团队,骨干员工的工作经验均超过15年,我们致力于为尊敬的客户提供zhuo越的产品质量和售后服务。公司总部位于江苏省南京市,为整个中国市场提供全面的技术支持和服务,并专注于南方地区的销售工作。在北京设有分公司,负责北方地区的销售和服务工作。经过近二十年的努力,我们的客户遍及全国zhu名高等院校、科研院所、政府机构、企业单位等。
我们与国际zhi名品牌建立了牢固的分销关系,使我们能够提供多样化的产品组合。我们在中国市场合作的品牌包括:ASI(荷兰,X射线光子和粒子研究用的混合像素时间戳高速相机);Safematic(瑞士,电镜样品镀膜设备);Deben(英国,冷台、拉伸台、SEM探测器等显微应用配件);Tousimis(美国,临界点干燥仪);JC Nabity(美国,NPGS);Dragonfly(加拿大,三维图像处理分析软件); PIE(美国,台式和远程等离子清洗机)、Micro to Nano(荷兰,显微学耗材)、Labspinner(韩国,细胞外囊泡分离提纯系统及外泌体提取试剂盒)、ATTO(日本,电泳凝胶成像及生物化学发光检测成像)等。
我们不仅考虑诚信销售和出色服务,还倡导发展、真实、友善和创新的企业文化。我们不断努力提供xian进的产品和服务,以满足客户不断变化的需求。为了体现对zhuo越的承诺,我们积极参与学术会议、研讨会和各种展览活动。在遵循“为客户提供zhuo越的质量和服务”的指导原则下,我们建立了完善的客户追踪、文件管理和客户回访系统,取得了良好的经济和社会效益。
热忱欢迎各界人士与覃思科技合作,并加入覃思仪器大家庭!
高分辨X射线相位衬度台式成像系统
inCiTe是世界shou 款采用由加拿大KA Imaging du家开发的高空间分辨率非晶硒(a-Se)探测器(BrillianSe)专有技术的三维(3D)X射线显微镜(XRM)。BrillianSeX射线探测器具有高空间分辨率和高检测效率,可在便携式、台式系统中实现快速相衬成像和传统MicroCT(微米CT,计算机断层扫描)成像。配置2μm(smallest spot size)X射线源。应用领域:无损检测(NDT);农业;增材制造;地质;电子产品;临床前成像;标本X射线摄影
相衬技术,更高对比度
相位对比成像是对传统的吸收对比X射线成像的补充。对于具有较弱X射线吸收的材料,传统X射线成像技术自然导致图像对比度低。在这种情况下,基于X射线相位变化的相衬成像灵敏度要比吸收衬度成像灵敏度高得多。inCiTe 3D X射线显微镜通过X射线束的自由传播(同轴相衬成像方式)直接实现相位对比,将物体的X射线相位变化转换为探测器上的X射线强度变化。基于传播(无光栅)的相衬X射线成像使具有较弱X射线吸收特征的检测性能得以数量级的提高。
全新技术探测器
BrillianSe X射线探测器提供了du 特的组合,使用8μm像素的高空间分辨率和高探测量子效率(DQE),适用于高达120keV的能量探测。这种组合使得在低通量和高能量下能够进行高效成像,同时也能够通过传播(无光栅)相衬增强,以提高对低密度材料成像时的灵敏度。BrillianSe X射线探测器具有1600万像素(16M)。
1)适用于同步加速器应用
2)无光栅相衬效率更高
3)更快扫描时间
4)大视野 32mmx32mm
直接转换探测器
BrillianSe的混合a-Se/CMOS探测器采用高固有空间分辨率的a-Se光电导体,直接将X射线光子转换为电荷。由低噪声的CMOS有源像素传感器(APS)读取电子信号,无需先将X射线光子转换为可见光(这在基于间接闪烁体的方法中是必需的),无需减薄转换层以最小化光散射。
低密度材料的更好可视化
KA imaging专业研发和生产的inCiTe X射线成像系统,适用于科研和工业无损检测(NDT)等场景,尤其适合探测生物、聚合物等低密度、弱X射线吸收材料。应用案例包括但不限于:钛种植体、小鼠膝关节组织、肾结石、药物胶囊、电子器件、法兰绒、芳纶等复合材料、轻质骨料混凝土等。
友好的用户界面
inCiTe 3D X射线显微镜采集软件具有直观的图形用户界面,支持新手和专家用户。系统快速启动,用户shou次通电后不到20分钟即可扫描样品。inCiTe 3D X射线显微镜不需要任何样品制备,如造影剂、染色或薄切片。
简化的工作流程
工作流程:装载样品、调整扫描几何形状以获得在所需放大倍率下zhui 快的扫描、校准探测器、检查样品对齐、开始扫描采集图像。
高质量图像_从收集到重构
在图像采集之后,需要将采集的投影图重建为切片图,以便将切片组合成一个完整重构图像,这可使用三维重构软件完成。
应用场景举例
1)表征材料微观结构
2)对现有零件几何形状进行逆向工程
3)验证或校准仿真工作流
4)应用到NDT(无损检测)和GD&T(几何尺寸和公差)检验方案
5)监控生产过程
6确定问题的根本原因