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BY-GDC-33 北洋励兴 固定床催化反应 发酵提取设备
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生产厂家北洋励兴科技有限公司坐落于美丽的滨海城市-天津,是一家专业从事科研仪器研究开发生产销售于一体的现代型企业,凭借着国内*设计水平、优质制造能力,成为值得信赖的非标化工实验装置的制造商及供应商。 公司产品广泛应用于石油化工、煤化工、催化反应工程、环境工程、精细化工、化工自动化、香料提纯、电池电解液、有机及高分子合成、火力发电、 生物医药、废水处理等领域。公司初成立于2011年,经过5年的初期开拓,拥有一千多平方米的新厂房及配套设施,并积累了大量的实践经验。2016年公司调整结构,优化体制,与国内各大you秀的各类仪器制造商合作,着手建立一个以我们自身产品为核心,外延其它类型科研仪器销售,为客户提供一站式的仪器采购平台,开始企业的第二阶段发展。 公司拥有先进的生产体系,专业的工程技术人员,生产经验丰富和创新研发能力强的技术团队,能替客户研发制造各类非标产品。现在我们的产品在国内各大高校,研究院所,企业应用并获得良好口碑。公司在海外、马来西亚、日本都设有办事处。
北洋励兴 固定床催化反应 发酵提取设备
详细说明:
一、概述
固定床催化剂评价装置,又称“微反装置”或“微型反应器”,主要用来评价催化剂性能,装置采用了先进的工艺设计流程,结合自动化控制技术,实现了装置对反应条件的精确控制及长时间安全稳定运行。装置可进行反应机理及反应动力学研究、反应条件探索、催化剂筛 选、评价等。
本装置设计采用标准设计 PID 工艺流程图,主要泵、仪表以及管阀件都采用国内品牌产品。装置关键配件、管阀件等均采用316L不锈钢材质,汽化预热器、反应器采用石英、不锈钢、哈氏合金材质。
控制系统采用触摸屏/电脑软件/智能仪表控制,可实现温度、流量、压力及一些开关量的自动控制,并配有自动报警功能。
装置分为三个操作阶段:吹扫准备阶段、反应阶段、分析采样阶段。 吹扫准备阶段主要操作是将装置系统复位到初始状态,气源接入装置,催化剂装填入反应器,并接入设备。气体吹扫反应器、冷凝罐及气液分离罐。 反应阶段主要操作是反应炉升温至反应温度,调节各反应气体流量,调节液态物料流量。分析采样阶段主要操作是将液态产物与不冷气分离,然后在分离罐中完成分离取样,不冷气则经过排空或离线取样分析。
北洋励兴 固定床催化反应 发酵提取设备
二、应用
主要应用于工业催化、化工、环保、石化、科研等领域。
加氢裂化、加氢脱硫、加氢脱氮
氧化反应、氢化反应、氟化反应
催化裂化、费托反应
脱硝反应、富集反应
高新、科研院所等催化剂研发领域
三、功能特点
仪表、泵、阀件采用产品,确保系统的可靠性及稳定性;
触摸屏界面模式与手动仪表双模式控制相结合,可定制电脑软件界面;
设立了反应条件高低限联锁报警,保证装置的安全运行;
各部件均采用模块化设计,通用性强,便于安装维护;
实现温度、压力、流量、液位等的自动控制;
实现数据自动采集、存储、打印等功能;
各种压力、温度、流量条件均可定制。
四、技术参数
气体路数:1~8路
液体路数:1~8路
气体流量:根据客户要求
气体流量精度:±1%F.S.
液体流量:根据客户要求
液体流量精度:0.001ml/min
混合/预热:气体预热段采用螺旋管设计,增大气体受热面积;汽化混合段内部装填惰性填料, 增大汽化混合面积。
管路伴热:液体蒸汽管路均需伴热保温处理;
反应炉:单段或多段管式开启式电炉,分立式和卧式;
反应温度控制:单点或程序升温控制;
反应温度:常温~1600℃,根据客户要求;
控温精度:±0.5℃;
操作压力:常压或高压,高压时需配置背压;
后处理:经冷凝器(低0℃)、气液分离器后,收集液态产物及气体进行检测分析。
产地类别 | 国产 |
应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
反应压力 | 0.1~20.0MPa(可定制) |
气体流量 | 20~2000ml/min(可定制) |
线性升温速率 | 线性升温速率 |
反应温度 | 室温~1000℃(可定制) |
催化剂装填量 | 2ml~50ml(可定制) |
反应器温度 | 650℃(可定制) |
恒温精度 | ±0.1℃(可定制) |
气路流量 | 0~300mL/min(可定制) |
液路流量 | 0~5mL/min(可定制) |