薄膜蒸馏器AYAN-F100刮模式蒸馏装置的工作流程通常包括以下几个主要步骤：

1. 进料：首先，需要将待分离的物料通过进料系统送入分子蒸馏仪中。

2. 加热：物料在分子蒸馏仪内部被加热，使其达到沸点以上，从而促使其蒸发。

3. 蒸发：由于分子蒸馏仪通常在减压条件下工作，物料在较低的温度下即可蒸发，这有助于保持热敏性物质的完整性。

4. 分子运动分离：在蒸发过程中，不同物质的分子由于其运动平均自由程的差异而实现分离。分子蒸馏仪利用这一原理，通过特殊设计的蒸发器实现分子级的分离。

5. 冷凝：蒸发后的气体通过冷凝器冷却，将气体重新液化。

6. 收集：液化后的纯净物质被收集起来，完成分离过程。

7. 真空维持：整个过程中，分子蒸馏仪需要维持一个高真空环境，以降低物料的沸点，实现在较低温度下的蒸发。

8. 控制系统：整个工作流程由控制系统进行监控和调节，确保分离过程的稳定性和效率。

薄膜蒸馏器AYAN-F100刮模式蒸馏装置的工作原理是利用物质分子运动平均自由程的差异来实现分离，这与传统的依靠沸点差进行分离的蒸馏技术不同。分子蒸馏技术特别适用于高沸点、热敏性物料的提纯和分离，因此在天然药物活性成分提取、精细化工产品制备等领域有着广泛的应用。

技术参数：

主要特征：

1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下

进行操作，因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此

在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。

8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。

9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物

9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有*高抗腐蚀的功效；

10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。

11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

分子蒸馏与普通蒸馏的区别

分子蒸馏和普通蒸馏是两种不同的分离技术，它们在原理、操作条件、分离效率等方面都有显著的区别。

1. 原理的不同

分子蒸馏：它是基于不同物质分子运动平均自由程的差别而实现分离的。在这种技术中，蒸馏过程是在高真空下进行的，蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，因此可以利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。

普通蒸馏：则是依靠不同物质的沸点差异进行分离。在普通蒸馏中，蒸气分子要经过很长距离才能冷凝为液体，整个过程中，蒸气分子要不断地与塔板（或填料）上的液体及其它蒸气分子发生碰撞。

2. 操作条件的不同

分子蒸馏：它是在*高真空度下操作，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损。此外，分子蒸馏的实际操作温度比常规真空蒸馏低得多，一般可低50-100C7。

普通蒸馏：则需要高温和高压条件，这对于某些物质来说可能会导致降解或其他不良反应。传统蒸馏过程中,由于沸点差异有限,难以实现高纯度分离。

3. 受热时间的不同

分子蒸馏：由于其特殊的结构型式，受热时间短，一般几秒至几十秒之间，减少了物料热分解的机会。

普通蒸馏：蒸气分子要经过很长距离才能冷凝为液体，在整个过程中，蒸气分子要不断地与塔板（或填料）上的液体及其它蒸气分子发生碰撞，整个操作系统存在一定的压差，真空度远低于分子蒸馏过程。

4. 分离效率的不同

分子蒸馏：由于液膜很薄，加之在非平衡状态下操作，传热、传质阻力的影响较常规蒸馏小的多，因此，其分离效率要远远高于常规蒸馏。

普通蒸馏：由于沸点差异有限，难以实现高纯度分离。

5. 应用领域的不同

分子蒸馏：它特别适宜于高沸点、高粘度、热敏性物质的分离。在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广泛应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。

普通蒸馏：主要用于分离沸点相近的物质，例如酒精和水的分离，或者香水中的各种香料的混合等。