残余应力是构件力学性能主要的影响因素之一，如拉伸残余应力会降低拉伸屈服极限、提高压缩屈服极限，压缩残余应力正好相反；宏观残余应力会产生形变、并影响疲劳寿命，微观残余应力导致组织内产生微裂纹发生脆性破坏。因此，对残余应力进行检测，降低有害残余应力，预测残余应力分布趋势和数值大小是十分必要的。

XSTRESS便携式金属应力检测仪主要用于检测热处理、机械加工、焊接、喷丸处理和磨削等制造过程中表面产生的残余应力，也可通过电解抛光获得应力深度分布。

主要行业分布：航天、航空、船舶、兵器、汽车制造、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。

金属应力检测仪采用X射线衍射法，也是准确可靠的残余应力测量方法。专为残余应力和残余奥氏体测量而设计。这项无损技术可为您提供可靠、精确的数据，以确保质量控制评估。其轻便精巧的设计，大大扩展了设备的使用领域，使得设备可以走出实验室，实现在现场甚至户外使用。

芬兰应力技术有限公司（Stresstech Oy）是残余应力分析仪、磨削烧伤检测仪厂商，在全球设有代理机构。新研制的机器人应力测量系统XStress Robot，以无以伦比的运动优势解决了各种复杂工件的应力分布测量问题，使应力测量工作变得轻松、高效；而Xstress DR45采用了2D探测器和Studio工作室，使测量速度更快、精度更高，提供的数据更可靠。

准确性和重复性：

互相关法定峰，排除了双峰影响，消除了低强度的宽峰和噪声信号，改进的Ψ几何系统消除了LPA误差，双向探测器减小了随机误差，从而提高了测量的准确性和重复性。

对无应力铁粉测量误差可控制到±6.9Mpa以内。

三角架装有永磁吸盘和万向轴节，测角仪可以在任何位置进行操作，例如水平、竖直、倒置，还可进行圆筒内壁、齿轮根部、角焊缝等位置的应力测量，特别适用于一些大型设备、复杂结构的现场测量。

XSTRESS便携式金属应力检测仪适用于铝合金、钛合金、碳钢、不锈钢、铜合金、镍基合金、陶瓷等多种材料，广泛应用于材料科学、制造业和航空航天、高校，研究机构等领域。