巴克豪森噪声分析法是检测磨削烧伤的一种创新方法，巴克豪森噪声法磨削烧伤检测分析仪可检测的规则几何面有：平面，凸面，圆柱面，孔类，凹面，锥形面，球形面。可检测的复杂几何面有：凸轮凸角，凸轮环，齿轮，涡轮蜗杆，滚珠丝杠和螺母等。 巴克豪森噪声法分析仪可对零部件的硬度状态作出响应。零部件的硬度高，巴克豪森噪声活跃度就会低，零部件的硬度低，巴克豪森噪声的活跃度就会高。实现了对小齿轮的在线分选，优化了生产效率。具有自动测量、自动分拣、自动报警、自动统计等功能。检测精度高，稳定性好，可靠性强。

巴克豪森噪声法磨削烧伤检测分析仪可靠、经济、高效、无损，满足了磨削烧伤检测的需求。在回火（烧焦）微观结构中，有两种机加工增加测得的巴克豪森噪声值：

• 更柔软的微观结构，包括马氏体向铁素体的转变，会产生更大的巴克豪森噪声值。

• 回火产生的拉应力会影响磁性能。当存在回火时，巴克豪森噪声值会更高。

• 回火产生的拉应力会影响磁性能。当存在回火时，巴克豪森噪声值会更高。"磨削破坏或磨削烧伤"是一种热加工缺陷，其中热载荷和机械载荷都起着积极作用。这是一种摩擦学现象，即使在较低的温度下，也可能存在剧烈的残余应力变化。这是由于接触区上砂轮的机械载荷造成的，任何传统方法都无法以非破坏性方式检测到这些应力的变化。

巴克豪森噪声法热处理烧伤检测分析仪测量的自动化程度越高，测量的准确性和速度就越快。自动化系统最大限度地减少了操作员的错误，并且更符合人体工程学。可以简化自动化系统的用户界面，以便操作员仅看到所测量的样品是在确定的拒绝限制内被接受还是被拒绝。 更详细的信息会存储起来以供进一步调用和参考。如果此检测系统用于过程优化，即使是微观结构的最小变化也可以为操作员看到。

自动化系统专为质量检测离线使用而设计，软件操作简单、直观，软件系统可以适应各种组件类型。 自动化系统需要手动上样。在线/机器人系统可以集成到生产线中，以确保对工艺变化立即做出反应。生产数据是自动收集的，可以进行分析并用于流程优化，在线/机器人系统可以通过自动上样实现全自动。

北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，巴克豪森噪声分析仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，锅炉压力容器，机械加工与制造，钢铁、汽车制造，科研机构，高校等。