稀油站滤芯性能介绍：

该滤芯采用一端开口密封结构，带密封圈端与过滤器连接，滤芯采用介质由外向内流动的设计，芯子内部采用螺旋骨架支撑整个滤芯的耐压，承压能力可以达到10-210bar；紧贴骨架的滤材使用玻纤滤纸，精度10-80μm供客户选择，能满足客户在多种工况条件下使用，具有高清洁度的净化能力。

滤芯自带旁通阀，提高液压交流的可靠性，当滤芯被污染物堵塞或系统液温过低，流量脉动等因素造成进油压力为0.35MPa时，发讯器便发出讯号指示，应及时更换滤芯或提高温度，若此时不能马上停机处理这些故障时，设在滤芯上的旁通阀会自动开启(开启压力为0.4MPa)

滤芯特点：

1、强度要求，制作完整度要求、承受压差、承受安装外力、承受压差交变载荷。

2、通油的顺畅度要求，流量阻力特性。

3、耐一定的高温，与工作介质相容。

4、滤层纤维不能位移和脱落。

5、成承载较多的污物。

6、高空及寒冷地区使用正常。

7、耐疲劳，交变流量下的疲劳强度。

8、滤芯本身清洁度要达标。

稀油站滤芯、滤网更换过程

1. 打开设备：打开稀油站设备，找到滤网位置。

2. 拆卸旧滤网：使用扳手或钳子等工具，拆卸旧滤网，注意不要过度用力，避免损坏设备。

3. 换上新滤网：将新滤网和密封圈安装在设备上，并用扳手适当拧紧。

4. 检查设备：检查设备是否正常运行，确保更换完滤网后设备可以正常工作。

滤芯应用领域：

1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。

3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。

4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。

6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

7、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。