起订量:
氮气发生器AYAN-20L 适配氮吹仪 培养箱
中级会员第1年
生产厂家上海川宏实验仪器有限公司,是一家集生产、研发、销售及售后为一体的专业实验仪器设备生产企业,公司产品主要用于药检、食品、化工、医药、环境监测、生物等众多领域。主营产品有培养箱系列、干燥箱系列、全自动液液萃取仪、超净工作台、生物安全柜、样品前处理系列,低温恒温系列等实验室配套用设备。
我司严格把控产品质量,以客户为中心,以完善到位的专业化售前、售中、售后服务赢得了国内外客户的信赖和好评,公司将以江浙沪为中心,逐步开发和巩固国内市场,并不断与国际市场接轨。公司拥有一支高素质的企业人才,且多为朝气蓬勃的年轻人,在科学的企业理念指引下,形成了一支充满团队精神与活力而又拥有执行力的精锐团队。“精确、可靠、专业”是我们生产精神和服务信念,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流!
氮气发生器AYAN-20L 适配氮吹仪 培养箱氮气发生器的工作原理是分离空气,电解膜的负极侧发生氧化反应,吃掉空气中的氧化性气体,在正极侧还原,空气流过电解池后就只剩下氮气和惰性气体,故国内发生器的纯度大多标有“相对含氧量”,氮气的纯度和空气流速,有效分解面的长度,电解电势的强弱都有关系,这种分离方法也决定了氮气的纯度不可能做的很高。 加入电解质的作用就是提高水的导电率,使电化学反应能顺利进行。
发生器对色谱的影响有一点常常被忽略,就是发生器内的开关电源工作事会对电网电压造成一定的干扰(压缩机的启动和停止也会),所以色谱仪必须经过稳压电源供电,当然不用稳压电源的用户极少,但还是有。
对色谱来说,氮气发生器产生了氮气后,还需要脱水、脱氧(加脱水脱氧管),否则会损害ECD检测器。
对质谱来说,国内的氮气发生器都无法达到很高的流量,所以,现在很多人都还使用液氮罐,来支持液质联用需要的氮气流量。
值得提醒的一点是:氮气发生器只能在实验室内或实验室外很近的位置采集空气作为气源,而实验室内空气经常是受到污染的,其中的有机溶剂含量因为实验前处理过程等原因(此外GC的洗针溶剂挥发,液相的流动相挥发)不可避免的超标。
食品制氮机,这是制氮机一常见种类,而且还是网站产品和关键词,所以,有必要进行熟悉和了解,况且,它在食品行业中使用较多。而且,只有了解了食品制氮机这一种制氮机,才知道怎样来正确操作使用,进而,让该设备有好的使用效果,而不是白白浪费掉。
1.食品制氮机中的小型食品制氮机,其在食品行业中有哪些具体用途?
食品制氮机,其是有小型、中型和大型这三种规格。而其中的小型制氮机,其在食品行业中的应用,主要是为制造高纯度的氮气,来进行食品的包装保鲜。其在氮气纯度要求上,是高的。
2.食品行业所使用的氮气,为何其氮气纯度要求会很高?
这是因为,食品行业所生产的产品,是为各种食品,因为是要食用的,不能有任何污染,所以,在氮气纯度要求上有很高要求,一般是要求达到99.9%—99.99%。而使用食品制氮机这一种制氮机的话,在氮气纯度要求上,自然而然,也会有很高要求。氮气发生器AYAN-20L 适配氮吹仪 培养箱
3.制氮机的吸附压力不稳定,对设备是否会有影响?食品制氮机呢?
制氮机中,其吸附压力是一重要参数,所以,不能轻视和马虎对待。而在这一参数的具体要求上,是要有稳定压力,并且压力数值要合适,不能过高或过低。一般来讲,应将制氮机的吸附压力控制在0.6—0.8MPa这一范围内,以保证设备的制氮效果。而食品制氮机,其是制氮机中的一种,所以,也是有同样要求。
4.食品制氮机上,其进气量是否可以进行调整?
食品制氮机这一种制氮机,其与普通制氮机一样,是可以对其进气量进行调整,一般来讲,是使用调节阀这一种阀门来实现,并且,可以在制氮机入口处前加装一个油水分离器,来达到上述目的并提高进气质量。
为了让大家全面性的了解制氮机, 今天上化院和大家一起来聊聊制氮机是怎么使用活性碳,它的内部结构是怎么样的?
1.制氮机为何要使用活性炭?
制氮机使用活性炭,是为了把原料空气里面的油品去除,以此来保证空气洁净度,终得到无油空气。设备使用吸附剂,同样也能起到保护作用,终把制氮机产氮的质量提升。
2.制氮机所制得的氮气,如果要用检测仪进行检测的话,仪器是否要进行校准?
制氮机所制得的氮气,如果用检测仪进行检测的话,那么,是需要进行校准的,而且,一般是定期进行,这样,可以保证检测的准确性。而检测所要使用到的仪器仪表,则是为氮气分析仪这一个。
3.制氮机内部结构是什么?
制氮机的内部结构,其具体来讲的话,是为:其主机是由两个吸附塔构成的,并通过程控阀门进行切换。当压缩空气进入制氮机吸附塔后,分子筛吸附氧气并富集氮气。同时,两个吸附塔交替工作,这样,可以输出合格氮气,来得到氮气这一成品。
上面几个点都是关于制氮机的,是重要内容也是基础。希望大家能认真学习并掌握好基础,只有这样才能把所遇到的问题都给解决了,只有这样才能避免制氮机正常的一个使用,以此来保证设备的工作效率。