高温喷雾干燥机CN-10LY中试10L技术参数:

◆彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

◆实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ，喷雾干燥室设有观察口。

◆离心喷雾的雾化结构，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。

◆进料量可通过进料蠕动泵调节。

◆保护功能，风机不启动，加热器不能启动。

◆配备进风口过滤，以确保样品纯净。

◆干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。

◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃

◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃

◆离心喷头：2000-40000转/分钟（可调）

◆蒸发水量：8000mL/H

◆最大进料量：最大为8000ml/h（可调）

◆进料方式：蠕动泵调节，采用触摸屏调节速度

◆最小进料量：100mL

◆控温精度：±1℃

◆平均干燥时间：1.0～1.5S

◆风机：2.2KW 最大风量 315m3/min 最大正压：40（kpa）最大负压：-32（kpa）转速：2800（r/min）

◆振动气锤 2 个

◆无油空压机一台

◆整机功率：12KW /380V

◆双镜面不锈钢干燥塔直径：内径1100mm外径1200mm高2100mm

◆外形尺寸：2150mm(长）×1300mm（宽）×2300mm（高）

高温喷雾干燥机CN-10LY中试10L主要特征:

1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决排风温度，且低于排风温度。

3、使用范围广。根据物料的物性，可以用热风干燥，也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产，常勇的有下列各类：聚合物和树脂类，染料，颜色类，陶瓷，玻璃类，除莠类，杀虫药类，碳水化合物类，乳蛋制品类，糅酸类，屠宰场的副产品，血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类，肥料类，有机化合物类，无机化合物类。

4、干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。

喷雾干燥机的日常清洁是维护设备性能和延长使用寿命的重要环节。以下是一些基本的日常清洁步骤：

1. 停机冷却：

   - 在清洁前，确保喷雾干燥机已经停机并且冷却到安全温度。

2. 外部清洁：

   - 使用温和的清洁剂和软布擦拭干燥机的外部表面，去除灰尘和污垢。

3. 检查和清洁喷嘴：

   - 检查喷嘴是否有堵塞或磨损，使用适当的工具清除堵塞物或更换喷嘴。

4. 清洁干燥室：

   - 打开干燥室，清除内部的残留粉末或杂质。可以使用吸尘器吸走粉末。

5. 清洁旋风分离器：

   - 如果设备配备有旋风分离器，需要清理其中的粉末和杂质。

6. 清洁滤网或滤袋：

   - 如果喷雾干燥机使用滤网或滤袋来收集干燥后的粉末，需要定期清洗或更换。

7. 清洁加热器：

   - 检查加热器表面是否有灰尘或杂质，使用软刷或压缩空气轻轻清理。

8. 清洁风扇和电机：

   - 检查风扇和电机，清除附着的灰尘。

9. 清洁管道：

   - 如果设备有管道连接，需要清理管道内的残留物。

10. 清洁接粉容器：

    - 清洗或更换接粉容器，确保收集到的粉末不会受到污染。

11. 清洁控制面板：

    - 使用干燥的软布轻轻擦拭控制面板，避免使用水或溶剂。

12. 润滑：

    - 检查需要润滑的部件，按照制造商的建议进行润滑。

13. 检查密封件：

    - 检查所有密封件是否有磨损或损坏，并在必要时更换。

14. 清洁完毕后：

    - 确保所有部件都已经正确安装，没有清洁剂或水残留在设备上。

15. 记录清洁过程：

    - 记录清洁的日期和过程，以便于跟踪设备的维护情况。