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德国力士乐PGH5-2X/160RE07VE4-A388齿轮泵
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德国力士乐PGH5-2X/160RE07VE4-A388齿轮泵
内啮合齿轮泵常见故障与维修方法内啮合齿轮泵常见故障：泵吸不上油，输出流量不够，压力上不去。以下齿轮泵此类故障的检修方法:一、查外齿轮1、因齿轮材质（如粉末冶金齿轮）或热处理不好，使齿面磨损严重。如为粉末冶金齿轮，建议改为钢制齿轮，并进行热处理。渐开线内啮合齿轮泵结构与需修理的主要零件：1——采轴；2、外齿轮；3——泵心组件；4——键；5——薄壁轴承；6——轴承；7——油封；8——螺钉；9——垫圈；10——前盖；l1——后盖；12、13——O形圈。2、齿轮端面磨损拉伤。齿轮端面磨损拉伤不严重，可研磨抛光再用；如磨损拉伤严重，可平磨齿轮端面至尺寸h1，外齿圈h2、定子内孔高层度h3也应磨去相同尺寸。3、齿顶圆磨损。可刷镀齿轮外圆，补偿磨损量。
二、查内齿圈1、内齿圈外圆与壳体内孔之间配合间隙太大时，可刷镀内齿圈外圆。2、内齿圈齿面与齿轮齿面之间齿侧隙太大时，有条件的地区（如珠三角、长三角地区），可用线切割机床慢走丝重新加工铜制内齿圈与外齿轮，并经热处理后换上。
三、查月牙块1、牙块内表面与外齿轮齿顶圆配合间隙太大时，刷镀齿顶圆。2、月牙块内表面磨损拉伤严重，造成压、吸油腔之间内泄漏大时，用线切割机床慢走丝重新加工月牙块换上。
四、查壳体（定子）与侧板1、对于兼作配油盘的定子，当配油端面磨损拉有向槽时，如磨损拉伤轻微，可用金相砂布修整再用；如磨损拉伤严重，修复有一定难度。2、有侧板者，当侧板与齿轮结合面磨损拉伤时，可研磨或平磨侧板端面，并经氮化或磷化处理。
一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出[门管道。只要泵轴转动，齿轮就向出C侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。
1、日常维护
(1)泵的解体和清洗,升、降温，起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。
(2)应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
(3)人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
(4)要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
(5)每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据
加以比较，认真分析，以便尽早发现异常,及时处理。
德国力士乐PGH5-2X/160RE07VE4-A388齿轮泵
REXROTH齿轮泵的其他故障现象：
1、产生原因
① 内外转子的齿侧间隙太大，使吸压油腔互通．容积效率显著降低，输出流量不够；
② 轴向间隙太大；
③ 吸油管路中的结合面处密封不严等原因，使泵吸进空气，有效吸入流量减少；
④ 吸油不畅．如因油液粘度过大，滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少；
⑤ 溢流阀卡死在半开度位置，泵来的流量一部分通过溢流阀返回油箱，而使得进入系统的流量不够．此时伴随出现系统压力上不去的故障。
2、排除方法
① 更换内外转子，使齿侧隙在规定的范围内（一般小于0.07mm）；
② 研磨泵体两端面，保证内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内；
③ 更换破损的吸油管密封，用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头；
④ 选用合适粘度的油液，清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径；
⑤ 修理溢流阀，排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。
部分现货型号：
外啮合齿轮泵 0510525018 AZPF-11-014RCB20MB
外啮合齿轮泵 0510625042 AZPF-11-016RQR20MB
外啮合齿轮泵 0510625326 AZPF-12-016LCB20MB
内啮合齿轮泵 R900951301 PGH2-2X/006RE07VU2
内啮合齿轮泵 R900951302 PGH2-2X/008RE07VU2
内啮合齿轮泵 R900951303 PGH3-2X/011RE07VU2
内啮合齿轮泵 R900951305 PGH3-2X/016RE07VU2
内啮合齿轮泵 R901147101 PGH4-3X/025RE11VU2
内啮合齿轮泵 R901147102 PGH4-3X/032RE11VU2
内啮合齿轮泵 R901147103 PGH4-3X/040RE11VU2
内啮合齿轮泵 R901147104 PGH4-3X/050RE11VU2
内啮合齿轮泵 R901147115 PGH5-3X/063RE11VU2
内啮合齿轮泵 R901147116 PGH5-3X/080RE11VU2
内啮合齿轮泵 R901147117 PGH5-3X/100RE11VU2
