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小容量三气培养箱CN-SQ100B高温湿热
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生产厂家上海川纳实验仪器有限公司是一家集生产、研发、销售及售后为一体的专业实验仪器设备企业。主要生产有:低温恒温仪器、超声波仪器、箱体类仪器、样品处理前仪器、制冰制冷仪器、实验室用配套用仪器等产品。销售网络遍及全国各地,产品出口远销 国外,深受广大客户的青睐和一致好评,是科研院校的配套生产基地。
小容量三气培养箱CN-SQ100B高温湿热技术参数:
型号 | CN-SQ50B | CN-SQ80B | CN-SQ100B | CN-SQ160B | CN-SQ200B |
显示屏 | 5寸大液晶触摸屏 | ||||
容积 | 50L | 80L | 100L | 160L | 200L |
温度控制范围 | Rt+3-60℃ | ||||
温度波动度 | ±0.2℃(37℃恒温状态) | ||||
温度均匀性 | ±0.5℃(37℃恒温状态) | ||||
C02浓度控制范围 | 0-20 VOL% | ||||
C02浓度控制误差 | ±0.1% | ||||
02浓度控制范围 | 1-95 VOL% | ||||
02浓度控制误差 | ±0.3% | ||||
功率 | 350W | 400W | 450W | 550W | 650W |
内胆尺寸(长*宽*高) | 340*340*450mm | 400*400*500mm | 410*410*600mm | 500*500*650mm | 500*530*750mm |
外形尺寸(长*宽*高) | 430*460*650mm | 540*520*790mm | 550*530*890mm | 640*620*940mm | 640*650*1040mm |
定时范围 | 0-999h或连续 | ||||
隔板数 | 2块 | ||||
CO2控制方式 | IR红外传感器 | ||||
O2控制方式/灭菌方式 | 电化学传感器/紫外灭菌 | ||||
相对温度 | ≥90%RH,该参数显示不控制 |
用三气培养箱时,应注意以下几点:
1. 使用前仔细阅读使用说明书,了解设备的正确使用方法和注意事项。
2. 设备应放置在平稳、干净、无腐蚀性物质的地方。确保电源线远离热源,以免造成危险。
3. 确保设备的温度和湿度符合实验要求,设备在使用过程中应避免剧烈震动。
4. 定期检查设备的安全保护装置,如超温、超湿等报警装置,确保其正常工作。
5. 定期清理箱体内外的灰尘和污垢,保持设备的清洁。
6. 不要在设备内部放置易燃、易挥发、易腐蚀的物品。
7. 使用过程中如发现异常,应立即停止使用,并及时联系*业维修人员。
8. 实验完成后,请关闭三气培养箱,待设备冷却后取出样品。
小容量三气培养箱CN-SQ100B高温湿热主要特征:
1、CO2气体浓度检测采用IR红外传感器,计算出CO2气体浓度。工作时,传感器无机械磨损,响应速度快,稳定性能好,使用寿命长。
2、O2气体浓度检测采用电化学氧气传感器,具有线性度好,检测准确等特点,寿命长,能充分满足用户需求。
3、O2气体浓度小于19.8%时(低氧培养),采用高纯N2和CO2气体,保证CO2气体浓度和O2浓度的准确性。
4、O2气体浓度大于23%时(高氧培养),采用高纯O2和CO2气体,保证CO2气体浓度和O2浓度的准确性。
5、温度检测采用进口PT100电阻温度传感器,性能稳定,线性度好。独立套温和门温控制,由五个面的套温和一个面的门温合成工作室温度,准确度高。
6、箱内采用微风循环方式,使空气循环接近自然界空气对流,缩短温度、湿度、O2浓度和CO2浓度的恢复时间,确保温度、湿度、O2浓度和CO2浓度的均衡性。
7、箱门打开时,电磁阀自动关闭,减少气体损失节约气源;微风循环自动停止,减少外界空气进入箱内而造成的污染。
8、温度、气体浓度,均采用数字显示,直观、清晰、准确。
9、具有多种保护功能,当显示温度超过设定温度时,可自动切断全部加热电源。
10.水盘自然蒸发加湿,湿度达到95%,304不锈钢材质,圆弧,易清洁。
11、灭菌系统: 采用紫外灭菌灯,内置HEPA过滤灭菌系统,也可选配高温湿热灭菌。
调节三气培养箱中的三种气体,您可以按照以下步骤进行操作:
1. 确保培养箱处于正常工作状态,并且已经填充了所需的压力和流速的氮气、氧气和氩气。
2. 打开氮气和氧气、氩气的调压阀,并调整相应的压力控制器,以确保每种气体的压力都在设定的范围内。
3. 确定气体混合比例的控制器设置正确,通常可以通过触摸屏或手动旋钮进行设置。
4. 打开培养箱的门,并将气体管路连接到相应的气体入口。
5. 关闭培养箱的门,并确保密封良好。
6. 启动培养箱,使其运行正常。
7. 根据实验要求,调整温度和湿度控制器,以确保实验条件符合要求。
8. 观察并记录每种气体流速的计数值,确保它们在设定的范围内。
9. 实验完成后,关闭气体供应,并关闭培养箱。