- ¥43000010000台起订
起订量：
PWS-300 橡胶支座三轴电液伺服轨道弹性元件试验机
该企业相似产品
公司简介
济南信标自动化设备有限公司是生产动、静态试验机和提供力学性能测试系统的企业，是集科研、开发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。
济南信标自动化设备有限公司经过十几年的发展，已经形成集团化经营模式，下设“电子拉力试验机公司、液压疲劳试验机公司、定制试验机公司”三个产品公司以及“软件公司、用户服务及试验机技术研究所”。济南信标自动化设备有限公司勇于在新型材料试验机的研制、测试技术以及测试方法的提高上研究探索。
济南信标自动化设备有限公司产品分为电子式试验机和液压式试验机两大类别，包括微机控制电液伺服疲劳试验机、多通道协调加载试验系统、拟动力（静力）加载试验系统、汽车零部件试验台、电液伺服腐蚀疲劳试验机、电液伺服拉扭疲劳试验机、高频疲劳试验机、电子式疲劳试验机、微机控制电子试验机、微机控制液压试验机、电液伺服岩石三轴试验机、微机控制卧式拉力试验机、微机控制高温蠕变持久试验机、微机控制应力松驰试验机、微机控制全自动扭转试验机、微机控制全自动杯突试验机、拉压、扭转试验机、摩擦磨损试验机、冲击试验机等10多大系列2000多个品种。产品广泛应用于车辆制造、土木工程、轨道交通、冶金、家电、建材、包装等行业以及质检、科研、教学等领域。对金属材料、结构部件、塑料、橡胶、薄膜、土工布、纱线、纤维、纸张、电线电缆、弹簧、铝塑复合管、人造大理石、水泥、包装材料、胶带等进行循环、疲劳、振动、松驰、蠕变、拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切、穿刺、扭转、杯突等力学性能测试和分析。
“以质量求生存，以信誉谋发展”是济南信标“Beacon Auto”生存、发展、壮大的法宝.“以质量求生存，以信誉谋发展”这一发展理念一直贯穿于公司成长的每一个环节。公司先后与西安交通大学、北京科技大学、华中科技大学、武汉理工大学、浙江大学、四川大学、西南交通大学、重庆大学等十多所高校设立了技术研发合作社，研究适合行业需求和适应未来发展的金属、非金属材料试验机及其测试方法。赢得了国内外用户的认可，并销售到东南亚、韩国、日本、俄罗斯、加拿大等地。
详细信息
控制系统：全数字控制系统硬件组成及功能：硬件由四部分组成：微机、全数字控制器、手动控制面板和附件。
3.1、 橡胶支座三轴电液伺服轨道弹性元件试验机为全数字控制系统软件提供基本工作环境，包括给操纵者提供友好的人机对话界面，对全数字控制器进行管理，以控制试验进程，采集、保存和分析试验数据。微机一般选用工业控制计算机，具有良好的抗干扰能力。
3.2 、橡胶支座三轴电液伺服轨道弹性元件试验机全数字控制器是控制系统核心硬件部分，试验机实时控制都由全数字控制器完成。该控制器控制通道数量：1个，连接2个传感器，适用于不同类型的试验机，各种控制模式之间可以平稳地动态切换。控制器A/D和D/A转换精度为16位，闭环控制数据更新率为10千次/秒。主要以下单元构成：CPU单元、传感器调节器单元、伺服阀控制单元、液压源控制单元、模拟信号输入/输出单元和数字信号输入/输出单元等。CPU单元以高性能32位浮点微处理器为核心，集函数发生器，反馈选择器，比较器和数字PIDF运算器于一体。
函数发生器可以输出直流电压、单段正弦波、单段三角波、正弦波、三角波和方波，以及以上波形任意组合而成的波形(随机波)，波形输出频率范围1×10-5Hz～50Hz。函数发生器输出信号 的波形和幅值可以根据试验需要由软件控制自由改变。函数发生器波形产生采用单精度浮点运算。数字PIDF运算器采用单精度浮点运算，数字PIDF运算更新率为10千次/秒。
传感器调节器单元可分为直流调节器和交流调节器，直流调节器主要用于载荷传感器、应变规和油压传感器等，交流调节器主要用于测量位移的LVDT。调节器的激励电压和放大器都是软件可编程的，每个调节器都可以分为自由档，每档之间的切换全部由软件控制完成，将放大后的传感器信号进行A/D转换，送给CPU单元使用。调节器A/D转换精度为16位，转换速度为10千次/秒。
阀驱动单元适用于各种电液伺服阀，阀驱动单元D/A转换精度为16位。
液压源控制单元用于控制液压源的工作停止和高低压转换等。
模拟信号输入/输出单元提供软件可编程的模拟信号输入/输出，信号输入/输出范围为±10V，精度16位，各包含4个路，为控制器提供附加的数据采集和控制功能。
数字信号输入/输出单元提供软件可编程的TTL数字信号输入/输出，各包含16个通道，用于为控制器提供附加的数据采集和控制功能。
3.3、 手动控制面板主要用于手动控制液压源和试验机，例如开关油泵和装/卸试样。
3.4、 控制器控制软件组成及功能：控制器控制软件为全中文界面。其主要功能是提供友好的人机对话界面、控制试验进程、自动记录/分析数据、打印试验结果、为试验人员提供扩展编程接口和标定传感器等功能。试验机的工作能力和自动化程度主要由试验软件来体现。控制软件运行环境为中文WindowsXP。控制软件分为系统管理软件、试验软件和接口软件。
