热处理真空炉的结构设计合理，炉体采用全不锈钢制作，表面拉丝处理，美观大气，电器元件采用国内外知﹡品牌，全自动化程序控制 ，控制系统软件由我公司自行研发 ，人机界面操作系统，画面友好，操作加单，响应速度快，可对炉内工况进行实时监控，系统稳定可靠。本设备广泛应用于大专院校、科研单位及生产企业在真空、保护气氛条件下或空气下（压头和模具需要换成SiC的）对材料进行热压烧结处理。立式结构，适用于材料在真空、惰性气氛下、高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理，热处理真空炉是材料实验室的理想设备。

特点：

1、炉体密封性能良好，可通多种不同气体（氮气、氩气、氢气等）;

2、双层炉体设计，带空气隔离层，带冷却风扇;

3、采用进口石墨碳毡，比传统电炉节能30%；

4、加热元件采用进口高纯等静压石墨；

5、按钮机械寿命不低于20万次（1200次/小时） ；

6、升温速度快 高达20℃/min；

7、气管采用快接插头，拆卸方便；

8、标配扩散泵机组，真空度 6×10-3pa ；

9、标配西尼特智能控制系统，采用高分辨率触摸屏和温度控制模块，对工艺温度曲线进行全程监控、操作，记录、存储；

结构：

1.炉体:双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，美观大方。

2.加热保温及测温系统:加热系统采用国产电阻丝，保*了温度均匀性。保温材料采用国产炉膛材料，不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡，抗热涨冷缩能力强。采用可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，便于分析烧结过程。

3.真空系统：由机械泵、充气阀、放气阀、真空阀，真空压力表、波纹管、真空管路和支架等组成。

4.充气系统：由各种管道和阀门组成，可选配防爆系统，当炉内压力高于安全值时会自动放气。充气管道上装有针阀，可选配流量计，控制充气量，用于烧结工艺所需充氩气，氮气的气氛要求。真空热压烧结炉实验室新材料高温热成型实验炉。