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万用蒸馏仪CHZL-6G称重型挥发酚蒸馏装置

型号
参数
操作压强:其他 类型:其他 应用领域:环保,食品,化工,生物产业,制药
上海川宏实验仪器有限公司

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三气培养箱,液液萃取仪,二氧化碳培养箱,氮吹仪,厌氧培养箱,摇床振荡器等实验室常规设备

上海川宏实验仪器有限公司,是一家集生产、研发、销售及售后为一体的专业实验仪器设备生产企业,公司产品主要用于药检、食品、化工、医药、环境监测、生物等众多领域。主营产品有培养箱系列、干燥箱系列、全自动液液萃取仪、超净工作台、生物安全柜、样品前处理系列,低温恒温系列等实验室配套用设备。

我司严格把控产品质量,以客户为中心,以完善到位的专业化售前、售中、售后服务赢得了国内外客户的信赖和好评,公司将以江浙沪为中心,逐步开发和巩固国内市场,并不断与国际市场接轨。公司拥有一支高素质的企业人才,且多为朝气蓬勃的年轻人,在科学的企业理念指引下,形成了一支充满团队精神与活力而又拥有执行力的精锐团队。“精确、可靠、专业”是我们生产精神和服务信念,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流!

 

详细信息

万用蒸馏仪CHZL-6G称重型挥发酚蒸馏装置


万用蒸馏仪CHZL-6G称重型挥发酚蒸馏装置

智能一体化蒸馏仪采用智能一体化设计,同时采用精密控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段,实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的,可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氰话物、氨氮的蒸馏操作;食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作的重蒸馏等。他的详细使用说明如下:
1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。
2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路(选用,二氧化硫才选配);循环水的进(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空阀门)管路;自动清洗管路。
3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏(开机可视操作)、加热控制(四路或六路单温单控;右旋转温度升高,反之则低)、搅拌控制(四路或六路单控,右旋转转速增大,反之则低)的旋
4、熟悉右侧的主电源插座(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源插座(制冷、循环水);并对应连接上电源(220V,50HZ)
5、熟悉右侧的主电源开关(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源开关(制冷、循环水)、循环水控制开关、加水开关(开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头,另一头插进准备好的清洁桶装水中;然后开加水开关,水会自动加入;仪器后面左侧有水位计;显示水位高度;水位以水位计中间高度为宜)
6、打开主电源开关(面板蕞左侧)。万用蒸馏仪CHZL-6G称重型挥发酚蒸馏装置
7、点击“智能一体化蒸馏仪”
8、点击“二氧化硫残留量检测仪”
9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置”,会显示下面的配方设置界面(请注意观察:配方编----会随着“前一模式”—“后一模式”的点击发生变化,依次改变为“氨氮”、“挥发酚”等;根据需要从而选定、设定需要的试验参数)根据实验要求设置好每一路的温度、时间。(因为二氧化硫没有重量要求,统一设置为300或500即可(技术人员释疑此问)
10、点击打开“加热参数”,设定加热参数
11、配方设置好,请按上图标识,点击“保存参数”,再点击“使用参数”;然后点击“返回”,则再次出现主界面图示
12、点击“智能一体化蒸馏仪”字标图示,则出现“智能一体化蒸馏仪”工作界面,然后点击“开始”(点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号,为“氨氮”“挥发酚”等)
13、点击“二氧化硫残留量检测仪”字标图示,则出现“二氧化硫残留量检测仪”工作界面,然后点击“开始”(点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号,为“二氧化硫”
14、在工作界面下,此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方”:。此时点击:“制冷”则制冷压缩机工作;点击“循环水”则冷凝管内会有冷凝水循环流动(转轮可视);点击“搅拌”则液体内加入的搅拌子会转动搅拌,并可根据要求调速(面板转速控制旋钮);分别点击“加热”则各路分别加热并可根据要求调温(面板温度控制旋钮)
15、实验完毕后,依次关闭面板上的主电源开关、右侧的主电源开关、辅电源开关、循环水开关即可。蕞后拔掉电源插头。
16、如果再做实验,直接启动仪器,如不改变配方设置,则按照原来的配方执行(今后就会显示出其一体化、功能全面、操作方便的几大优点)。

万用蒸馏仪CHZL-6G称重型挥发酚蒸馏装置


全自动一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能,可实现加热温度和加热效率精密控制;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能,可确保冷却效果。

该产品在水质化验和食品检测中,蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立,操作繁琐且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败的现象,而全自动一体化蒸馏仪的出现正好解决这些问题。
全自动一体化蒸馏仪安装调试方法是:
1、检查冷却水循环系统
打开冷水循环开关,冷凝器管开始进水。观察各接口是否漏水。如果有漏水,重新密封接头。凝汽器管道循环水加满后,水箱正常液位在黄线和红线之间。循环水的正常运行可以通过仪表右侧的绿水流量计是否转动来判断。
2、具体操作方式
蒸馏水加入蒸馏瓶中,上部通过中空的密封塞和软管与防反吸装置密封连通,长臂口与冷凝瓶密封连通,冷凝瓶的馏出液通过软管与接收瓶密封连通。
1)选择蒸馏实验
打开主开关和辅助开关,进入“预置菜单”界面,按“选择”键选择“1”。按“确认”键进入“实验选择”界面,按“选择”键选择,按“确认”键选择,按“返回”键返回“预置菜单”界面。根据每个实验的蒸馏终点控制:重量设定、时间设定,都有默认值,用户可以根据自己的需要进行调整。
2)选择整机功率
在“预置菜单”界面,选择“机床电源”,按“确认”键进入。选择所需电源,按“确认”键,返回“预置菜单”界面。本项目根据用户需要和供电电压承受能力选择。出厂前默认设置为3600W。
3、选择控制模式
在“预设菜单”界面,选择“3”后。控制模式”,按“确认”键进入,选择所需控制模式,按“返回”键进入“预置菜单”界面。此项可根据用户需要设置,出厂默认设置为“双控”(蒸馏终点按时间和重量控制,均采用优先控制原则)。
4、蒸馏实验开始
先按“确认"键,再按下全自动一体化蒸馏仪左下方的加热炉控制按键,开始蒸馏。

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产品参数

操作压强 其他
类型 其他
应用领域 环保,食品,化工,生物产业,制药
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