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TF3000 联排不锈钢发酵罐
- 型号
- TF3000
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北京托摩根生物科技有限公司(Thmorgan)是一家生命科学仪器设备生产制造商。公司成立于2006年，国家高新技术企业，专精特新企业。公司产品覆盖生物降解设备、合成生物学设备、样品前处理设备、生物降解检测服务四大板块。
堆肥红外法生物降解仪：M2400、M1200、M9000系列，满足GB/T 19277-1。采用堆肥法培养，红外法检测，每个通道具有独立的红外检测器，可实现每秒钟采集样品浓度及流速，检测结果精准，全程自动化操作。M2400 plus、M1200 plus、M9000 plus系列，满足GB/T19277-1。采用运动扫描式红外检测，可同时实现二氧化碳、甲烷两种以上气体检测。
堆肥称重法生物降解仪：M1200W、M9000W系列，满足GB/T 19277-2。采用堆肥法培养、称重法检测，实验过程全程自动化，同时可实现自动操作与手动操作自动选择。该系列设备检测结果稳定性高，不受检测探头的误差干扰。
电解呼吸法生物降解仪：T9000C、T1200C系列，满足GB/T 19276-1。采用密闭式反应，电解硫酸铜供氧、水培法培养，库仑计检测氧气消耗量。检测精度高，100毫克检测样品即可生成良好的生物降解曲线，尤其适合海水法生物降解检测实验。
水培红外法生物降解仪：T2400、T1200、T9000系列，满足GB/T 19276-2。采用水培法培养，红外法检测，每个通道具有独立的红外检测器，可实现每个通道每秒钟采集一次气体浓度，检测结果精准，自动化程度高。T2400 PLUS、T1200 PLUS 、T9000 PLUS系列，采用运动扫描红外法检测，可同时检测二氧化碳、甲烷等两种以上气体。
厌氧反应生物降解仪：CH1200、CH9000系列，满足标准GB/T 33797-2017。 采用厌氧法反应，以氮气作为载气，动态扫描检测甲烷及二氧化碳浓度，可精准定量厌氧生物降解过程中实时二氧化碳及甲烷浓度及总量。
甲烷潜力测试系统：BMP1200、BMP2400系列，满足GB/T 33797-2017。采用厌氧法反应，排气法检测，可通过检测厌氧反应生成的气体体积，从而计算厌氧反应的生物降解率。也可以用于生物新能源气体的机理研究。
合成生物学设备：组织研磨仪、核酸提取仪、PCR仪、荧光定量PCR仪，生物发酵罐系列。可实现生物工程菌株的基因改造、发酵生产，分离纯化，到目标分子的产品化全流程。
生物降解检测服务: 基于六种自主研发的生物降解检测仪，我们可以为您提供满足堆肥法、土壤法、水培法、海水法、好氧及厌氧等各类生物降解检测服务。
致力于不断扩品牌影响力：聚焦生命科学核心领域，逐年增加研发投入，集中解决生命科学领域的核心问题，我们将以更好的产品和服务回报您的信任。
详细信息
一、产品用途
1. 适用于各类细菌发酵试验研究；
2. 适用于各类真菌发酵试验研究；
3. 适用于各类酵母菌发酵实验研究；
4. 适用于食品、医药、化工发酵试验的研究；
5. 适用于批培养、批补料培养和连续恒化培养。
二、产品特点
1. 容量大：多联排大容量设计；
2. 安全性高：选用高品质部件，确保反应器质量；
3. 智能化程度高：能够实现自动调节pH、DO、温度等参数；
4. 多功能顶盖接口：拥有pH、DO、温度、接种口、消泡、补酸、补碱、补料等接口；
5. 离位灭菌：可使用高压灭菌锅灭菌，耐酸碱；
6. 数据可图形化显示：PLC作为控制系统，可靠、稳定，同屏显示运行参数。
三、产品原理
本产品属于人工智能反应器。采用人工智能控制技术，用在线气体检测技术，在线液体检测技术，全程模拟微生物的生长环境，根据在线气体及液体的检测指标，随时调整反应体系的温度、溶解氧、搅拌速度等微生物生长参数，全程无需人工参与。高效、精准、智能化的反应器持续工作，保证了反应器内微生物的不断繁殖生长，从而满足不同用户细胞及微生物培养需求。
四、技术参数
1.罐体系统：
1.1 罐体容量：10L、50L、100L三种规格，装液系数70～80%；
1.2 罐体材质：316L优质不锈钢组成，表面抛光光洁度Ra ≤ 0.4 μm；
1.3 径高比1：2.5；
1.4 设计压力：0.3Mpa；
1.5 工作压力：1.5Mpa；
2.机械搅拌系统：
2.1 机械搅拌：二挡平直叶、涡轮式压迫斜叶；
2.2 机械驱动：微机智能PID控制伺服电机；
2.3 搅拌转速：150-1000rpm，50-740rpm，30-350rpm；
3.气体控制系统：
3.1 测定方式：玻璃转子流量计；
3.2 控制方式： 空气压缩机提供空气，电磁阀控制空气流速，通气量0.1～10L/min；
3.3 过滤方式：37mm0.2μm聚四氟乙烯进气过滤器；
4.温度控制系统：
4.1 测定方式：基于PT100温度传感器；
4.2 升温控制：微机智能PID控制罐体外置加热毯加热；
4.3 降温控制：罐体内置冷凝管，微机智能PID控制，进水口连接自来水管头，冷凝水由出水口流出；
4.4 控制范围：PID数显+5℃～65℃，精度：±0.1℃；
5.pH控制系统：
5.1 测定方式：pH电极传感器；
5.2 控制方式：微机智能PID控制与酸碱瓶连接的蠕动泵；
5.3 控制范围：PID数显0～12，精度：±0.01；
6.DO控制系统：
6.1 测定方式：基于极谱式溶氧电极；
6.2 控制方式：溶解氧电极和转速级联控制；
6.3 控制范围：PID数显0～200%，精度：±1%；
7.泡沫液位控制系统：
7.1 测定方式：基于高度可调电导率的泡沫传感器；
7.2 控制方式：机械+自动消泡；
7.2.1 机械消泡：耙式消泡器，装在发酵液面稍上的位置，跟随搅拌轴转动；
7.2.2 自动消泡：微机智能PID控制与消泡剂连接的蠕动泵；
8.软件控制系统：
8.1 具有自主知识产权的软件控制系统，三罐体可分别独立控制；
8.2 可在线检测并控制发酵过程中温度、pH等相关参数；
8.3 软件采集数据，可生成实时数据曲线；
8.4 数据储存方式：实验中可实时进行存储；
8.5 可连接上位机电脑和打印机，实现远程监控及数据的储存、导出及打印。
五、标准配置
