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BY-BST-22 北洋励兴 不锈钢精馏塔仪器 试验板式塔

型号
BY-BST-22
参数
回流比:1:99 99:1 流向板式:其他 塔板数:根据实验物料要求 塔高:300mm-2000mmm 塔径:20ml-100mlm 塔盘结构:其他 溢流装置:其他 应用领域:化工,生物产业,石油,制药,综合 精馏釜:500ml-20000ml 填料:波纹填料塔,丝网填料塔 加热方式:电加热套,导热油,加热循环机等 保温方式:镀膜,伴热带,电炉丝,保温套 装置类型:间歇精馏塔,连续精馏塔,常压精馏塔 适用于:各种实验物料提纯分离
天津北洋励兴科技有限公司

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实验精馏塔,催化剂微反装置,回流比控制器,θ环填料,固定床反应装置,萃取精馏

北洋励兴科技有限公司坐落于美丽的滨海城市-天津,是一家专业从事科研仪器研究开发生产销售于一体的现代型企业,凭借着国内*设计水平、优质制造能力,成为值得信赖的非标化工实验装置的制造商及供应商。   公司产品广泛应用于石油化工、煤化工、催化反应工程、环境工程、精细化工、化工自动化、香料提纯、电池电解液、有机及高分子合成、火力发电、 生物医药、废水处理等领域。公司初成立于2011年,经过5年的初期开拓,拥有一千多平方米的新厂房及配套设施,并积累了大量的实践经验。2016年公司调整结构,优化体制,与国内各大you秀的各类仪器制造商合作,着手建立一个以我们自身产品为核心,外延其它类型科研仪器销售,为客户提供一站式的仪器采购平台,开始企业的第二阶段发展。   公司拥有先进的生产体系,专业的工程技术人员,生产经验丰富和创新研发能力强的技术团队,能替客户研发制造各类非标产品。现在我们的产品在国内各大高校,研究院所,企业应用并获得良好口碑。公司在海外、马来西亚、日本都设有办事处。







详细信息

北洋励兴 不锈钢精馏塔仪器 试验板式塔


精馏塔工作原理:

精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作,其实质是多级蒸馏,即在一定压力下,利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同,使轻组分(沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分)汽化,经多次部分液相汽化和部分气相冷凝,使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高,从而实现分离。

精馏过程的主要设备有:精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。精馏塔以进料板为界,上部为精馏段,下部为提留段。一定温度和压力的料液进入精馏塔后,轻组分在精馏段逐渐浓缩,离开塔顶后全部冷凝进入回流罐,一部分作为塔顶产品(也叫馏出液),另一部分被送入塔内作为回流液。回流液的目的是补充塔板上的轻组分,使塔板上的液体组成保持稳定,保证精馏操作连续稳定地进行。而重组分在提留段中浓缩后,一部分作为塔釜产品(也叫残液),一部分则经再沸器加热后送回塔中,为精馏操作提供一定量连续上升的蒸气气流。

北洋励兴 不锈钢精馏塔仪器 试验板式塔

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,又称为蒸馏塔。有板式塔填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

 蒸气由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移,蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,热蒸发后,蒸气返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。

 精馏原理 (Principle of Rectify) 蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组份挥发度不同(相对挥发度α)的特性,实现分离目的的单元操作。蒸馏按照其操作方法可分为:简单蒸馏、闪蒸、精馏和特殊精馏等。 本节以两组分的混合物系为研究对象,在分析简单蒸馏的基础上,通过比较和引申,讲解精馏的操作原理及其实现的方法,从而理解和掌握精馏与简单蒸馏的区别(包括:原理、操作、结果等方面)。



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产品参数

回流比 1:99 99:1
流向板式 其他
塔板数 根据实验物料要求
塔高 300mm-2000mmm
塔径 20ml-100mlm
塔盘结构 其他
溢流装置 其他
应用领域 化工,生物产业,石油,制药,综合
精馏釜 500ml-20000ml
填料 波纹填料塔,丝网填料塔
加热方式 电加热套,导热油,加热循环机等
保温方式 镀膜,伴热带,电炉丝,保温套
装置类型 间歇精馏塔,连续精馏塔,常压精馏塔
适用于 各种实验物料提纯分离
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