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BY-GDC-22 北洋励兴 脱硝催化剂评价装置 固定床反应

型号
BY-GDC-22
参数
产地类别:国产 应用领域:化工,生物产业,石油,制药,综合 反应压力:0.1~20.0MPa(可定制) 气体流量 :20~2000ml/min(可定制) 线性升温速率:线性升温速率 反应温度:室温~1000℃(可定制) 催化剂装填量:2ml~50ml(可定制) 反应器温度:650℃(可定制) 恒温精度:±0.1℃(可定制) 气路流量:0~300mL/min(可定制) 液路流量:0~5mL/min(可定制)
天津北洋励兴科技有限公司

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实验精馏塔,催化剂微反装置,回流比控制器,θ环填料,固定床反应装置,萃取精馏

北洋励兴科技有限公司坐落于美丽的滨海城市-天津,是一家专业从事科研仪器研究开发生产销售于一体的现代型企业,凭借着国内*设计水平、优质制造能力,成为值得信赖的非标化工实验装置的制造商及供应商。   公司产品广泛应用于石油化工、煤化工、催化反应工程、环境工程、精细化工、化工自动化、香料提纯、电池电解液、有机及高分子合成、火力发电、 生物医药、废水处理等领域。公司初成立于2011年,经过5年的初期开拓,拥有一千多平方米的新厂房及配套设施,并积累了大量的实践经验。2016年公司调整结构,优化体制,与国内各大you秀的各类仪器制造商合作,着手建立一个以我们自身产品为核心,外延其它类型科研仪器销售,为客户提供一站式的仪器采购平台,开始企业的第二阶段发展。   公司拥有先进的生产体系,专业的工程技术人员,生产经验丰富和创新研发能力强的技术团队,能替客户研发制造各类非标产品。现在我们的产品在国内各大高校,研究院所,企业应用并获得良好口碑。公司在海外、马来西亚、日本都设有办事处。







详细信息

北洋励兴 脱硝催化剂评价装置  固定床反应


精馏塔的工作原理是利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。

什么是精馏塔?

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。它的主要作用是分离沸点不同的两种或两种以上混合物,通过回流来调节产品质量的纯度。其被广泛应用化工、石油、轻工等工业中。

精馏塔的分类有?

1、板式塔:板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备,它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。

2、填料塔:填料塔是以塔内装有大量的填料为相间接触构件的气液传质设备。其塔身是一直立式圆筒,底部装有支承板。

精馏和蒸馏的区别

1、精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法;

2、蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。


北洋励兴 脱硝催化剂评价装置  固定床反应

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程,常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精馏通常在精馏塔中进行,气液两相通过逆流接触,进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相,气相中的难挥发组分转入液相,于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分,塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入,进料口以上的塔段,把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓,称为精馏段;进料口以下的塔段,从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝,一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔,其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化,蒸气沿塔上升,余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比,其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。


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产品参数

产地类别 国产
应用领域 化工,生物产业,石油,制药,综合
反应压力 0.1~20.0MPa(可定制)
气体流量 20~2000ml/min(可定制)
线性升温速率 线性升温速率
反应温度 室温~1000℃(可定制)
催化剂装填量 2ml~50ml(可定制)
反应器温度 650℃(可定制)
恒温精度 ±0.1℃(可定制)
气路流量 0~300mL/min(可定制)
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