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ZY-TLT-22 中宇仪器 高真空防爆精馏装置 实验填料塔

型号
ZY-TLT-22
参数
材质:高硼硅玻璃,不锈钢,蒙乃尔哈氏合金等 产地类别:国产 应用领域:化工,生物产业,石油,制药,综合 精馏釜:500ml-20000ml 塔径:20ml-100ml 塔高:300mm-2000mm 填料:鲍尔环填料塔,波纹填料塔,丝网填料塔 加热方式:电加热套,导热油,加热循环机等 保温方式:镀膜,伴热带,电炉丝,保温套 装置类型:常压精馏塔,减压精馏塔,萃取精馏塔 回流比:1:99 99:1 适用于:各种实验物料提纯分离
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实验精馏塔,真空精馏塔,固定床反应装置,催化剂挤条机

河北中宇仪器设备有限公司(以下简称中宇仪器)位于 “历史文化名城”之称的河北邯郸,是一家集研发、设计、生产、定制合成于一体的技术实体企业专门为石油石化、化工、煤化工、能源环保、医药等行业的高等院校及研究院所设计制造从小试、中试到规模化生产各个阶段的综合需求,设计制造微反、小试、中试装置以及模试装置和小型工业装置的专业公司,中宇仪器奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针,不断开拓创新,保持与国内外大学和科研机构进行紧密合作。




详细信息

中宇仪器 高真空防爆精馏装置  实验填料塔


在塔的第凡层塔板上,由下层(第n+l层)上升的蒸气通过塔板上的小孔进入该层塔板,而上层(第n-l层)的液体通过溢流管也进入该层塔板,气液两相在该层塔板上接触,两者温度不相等,浓度不同,气相向液相传热,液相中的轻组分汽化进入气相,气相中的重组分冷凝成液相,两相在该层塔板上发生传质和传热。

两相完成传质和传热后,液相通过第n层塔板的溢流管进入下一层塔,而气相通过第n-l层塔板的小孔进入上层塔板。在每层塔板上均进行上述传质传热过程,这就是精馏的原理。

精馏过程的实质:不平衡的气液两相经过热交换,气相多次部分冷凝与液相多次部分汽化相结合的过程,也可以认为是不平衡的气液两相在逆流多次接触中,多次交换轻质组分的过程。不平衡的气液两相,经热交换,气相多次部分冷凝与液相多次部分汽化相结合的过程。

中宇仪器 高真空防爆精馏装置  实验填料塔

精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用广的液体混合物分离操作,广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。
精馏操作按不同方法进行分类。
根据操作方式,可分为连续精馏和间歇精馏;
根据混合物的组分数,可分为二元精馏和多元精馏;
根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂,可分为普通精馏和特殊精馏(包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏)。
若精馏过程伴有化学反应,则称为反应精馏。
精馏常见的更多的是对混合的物质进行分离,严格的来说属于一种分离过程

精馏原理

利用混合物中各组分挥发能力的差异,通过液相和气相的回流,使气、液两相逆向多级接触,在热能驱动和相平衡关系的约束下,使得易挥发组分(轻组分)不断从液相往气相中转移,而难挥发组分却由气相向液相中迁移,使混合物得到不断分离,称该过程为精馏。该过程中,传热、传质过程同时进行
,属传质过程控制。其精馏塔如图6.3.1所示。原料从塔中部适当位置进塔,将塔分为两段,上段为精馏段,不含进料,下段含进料板为提留段,冷凝器从塔顶提供液相回流,再沸器从塔底提供气相回流。气、液相回流
是精馏重要特点。

在精馏段 ,气相在上升的过程中,气相轻组分不断得到精制,在气相中不断地增浓,在塔顶获轻组分产品。

在提馏段 ,其液相在下降的过程中,其轻组分不断地提馏出来,使重组分在液相中不断地被浓缩,在塔底获得重组分的产品。



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产品参数

材质 高硼硅玻璃,不锈钢,蒙乃尔哈氏合金等
产地类别 国产
应用领域 化工,生物产业,石油,制药,综合
精馏釜 500ml-20000ml
塔径 20ml-100ml
塔高 300mm-2000mm
填料 鲍尔环填料塔,波纹填料塔,丝网填料塔
加热方式 电加热套,导热油,加热循环机等
保温方式 镀膜,伴热带,电炉丝,保温套
装置类型 常压精馏塔,减压精馏塔,萃取精馏塔
回流比 1:99 99:1
适用于 各种实验物料提纯分离
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