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BY-BLT-22 北洋励兴 玻璃精馏塔装置 精馏分离装置
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北洋励兴 玻璃精馏塔装置 精馏分离装置
萃取精馏是一种现代化工技术,属于分离混合物的一种工艺,这种工艺技术应用广泛。萃取精馏技术是通过在物料中加入溶剂,使物料中的不同元素互相分离出来,从而达到提取物质或者提高纯度的目的。
在基本有机化工生产中,经常会遇到组分的相对挥发度比较接近,组分之间也存在形成共沸物的可能性。
若采用普通精馏的方法进行分离,将很困难,或者不可能。对于这类物系,可以采用特殊精馏方法,向被分离物系中加入第三种组分,改变被分离组分的活度系数,增加组分之间的相对挥发度,达到分离的目的。
如果加入的溶剂与原系统中的一些轻组分形成Z低共沸物,溶剂与轻组分将以共沸物形式从塔顶蒸出,塔底得到重组分,这种操作称为共沸精馏;如果加入的溶剂不与原系统中的任一组分形成共沸物,其沸点又较任一组分的沸点高,溶剂与重组分将随釜液离开精馏塔,塔顶得到轻组分,这种操作称为萃取精馏。
萃取精馏按照其操作方式可以分为两类,即连续萃取精馏和间歇萃取精馏。
1、连续萃取精馏
连续萃取精溜过程中,进料、溶剂的加入及回收都是连续的。连续萃取精馏一般采用双塔操作,diyi个塔是萃取精馏塔,被分离的物料由塔的中部连续进入塔内,而溶剂则在靠近塔顶的部位连续加人。
在萃取精馏塔内易挥发组分由塔顶馏出,而难挥发组分和溶剂由塔底馏出并进入溶剂回收塔。在溶剂回收塔内,可使难挥发组分与溶剂得到分离,难挥发组分由塔顶馏出,而溶剂由塔底馏出并循环回送至萃取精馏塔。
2、间歇萃取精馏
间歇萃取精馏是近年来兴起的新的研究方向,由于间歇萃取精馏具有间歇精馏和萃取精馏的优点,近年来引起了一些学者的注意。间歇萃取精馏比连续萃取精馏复杂得多,其流程及操作方法与连续萃取精馏不同。
间歇萃取精馏的操作步骤如下:不加溶剂进行全回流操作;加溶剂进行全回流操作;加溶剂进行有限回流比操作;有限回流操作,停止向萃取精馏塔加溶剂。
恒塔顶组成操作包括3种方法:①溶剂的进料速率保持不变,改变回流比;②保持回流比恒定,改变溶剂的进料速率,此方法在理论上是可行的,但在实践中却难以实现;③同时改变回流比和溶剂进料速率。
应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
精馏釜 | 500ml-20000ml |
塔径 | 20ml-100ml |
塔高 | 300mm-2000mm |
填料 | 鲍尔环填料塔,波纹填料塔,丝网填料塔 |
加热方式 | 电加热套,导热油,加热循环机等 |
保温方式 | 镀膜,伴热带,电炉丝,保温套 |
装置类型 | 连续精馏塔,常压精馏塔,减压精馏塔 |
回流比 | 1:99 99:1 |
适用于 | 根据实验物料提纯分离 |