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切削液循环再生机 在线杀菌除浮油粉尘
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生产厂家广州帝昂天科自动化设备有限公司成立于2017年,响应国家“大众创业,万众创新”口号,是由金属加工领域专业从业人员自主创立的一家新兴企业,顺应新时代绿色环保事业,专注于为制造领域提供金属加工液节能减排方案。
经营理念:用环保设备,从金属加工液配液到处理废液各环节,解决加工液配液不均匀、变黑、发臭、多杂质、多废油等问题,使乳化液、切削液等长期循环使用,更大限度地减少废液的产生。
公司通过了ISO9001质量管理体系认证和GB/T29490知识产权管理体系认证。可以为客户提供完善的产品资料,同时,规范的生产流程与管理,方便客户参观和学习。
公司的愿景是为客户提供更好、更多的产品,为保护青山绿水贡献自己的力量
属性:一款净化率高达98%以上的切削液再生设备;
用途:除油杀菌除臭,改善切削液质量;
品名:帝昂天科油水分离机
性能:去除浮油、杀菌除臭,延长切削液的使用寿命;
特色:纯物理净化,不添加其他的化学剂,0耗材;
工作模式:可24小时在线循环处理,无需停机;
经营模式:可贴牌代工/定制;
处理量:1000-3000L/H(可调);
臭氧值:100-150mg/h;
浮油去除率:可高达98%及以上;
工作电压:AC220V;
设备功率:150W;
设备尺寸:650*400*800mm;
包装箱体尺寸:750*450*900mm;
适用对象:水性切削液;
重量:49kg;
前处理过滤精度:0.3mm(可订制)。
使用方法:
1. 首先,将油水分离机正确安装在合适的位置,确保平稳牢固。
2. 连接好进水管和出水管,保证管路通畅。
3. 将浮球放入需处理的切削液水箱,确保浮球平衡浮于液体表面。
4. 开启电源,根据设备要求设置相关参数,如气压等。
5. 观察分离过程,确保分离效果达到预期。
6. 定期清理分离出的油和杂质,保持设备的正常运行。
应用领域
切削液油水分离机广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天、模具加工等行业。在这些领域中,它可以对各类数控机床、加工中心等设备所使用的切削液进行油水分离处理,保证加工过程的顺利进行。
企业简介
帝昂天科是一家金属加工液一站式智能净化设备、方案提供商,公司一直以来根据市场需求不断研发、改进新产品,帮助机加工企业解决切削液使用、维护、废液净化等问题。使用帝昂天科的切削液净化设备可帮助企业延长切削液的使用寿命,减少企业运营成本,提高生产效率。