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益生菌粉的静电低温喷雾干燥50kg
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常州力马干燥科技有限公司，成立于2009年，生产基地位于常州天宁郑陆工业集中区，工厂坐落在常州西太湖科技产业园，厂房面积达20000余平方米，是一家集研发、制造、营销为一体的科技型高新企业。
公司依托多年积累的行业资源及专业经验，以优质高效的服务为基础，依靠精尖的团队力量、严格的品质管理水平、丰富的产品种类，一直致力于承接大型干燥技术工程、进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、混合设备及热能集约装置等优势领域，各类产品年生产超过300台套。
凭借卓效的研发能力、强大的产品供应，科学化的运营体系，常州力马成立三年即被评为中国干燥设备、中国干燥技术专业组副组长单位，产品覆盖欧美澳非亚五大州。企业度和美誉度节节攀升，收获业界不凡口碑。
常州力马为企业未来发展注入了深邃的战略内涵，将一如既往的以专业的态度和优异的品质热忱服务于每一位客户，与合作伙伴共建行业旖旎明天！
详细信息
益生菌粉的静电低温喷雾干燥50kg
1.一种益生菌粉的静电低温喷雾干燥制备方法，其特征是，包括如下步骤：（1）制备发酵基料：将发酵基料中的原料倒入纯净水中加热溶解，灭菌冷却后得到发酵基料；
菌种活化：将益生菌体从保藏状态恢复到室温状态，然后按1 2%的接种量接种到培~养基中，放入36 37℃的恒温箱中培养20 30h，活化得到种子液备用；
菌体培养：将活化好的种子液按1 2%的接种量接种到发酵基料中，30 40℃，pH5.0~ ~ ~6.0，培养12 16h，得到发酵液；
菌体热激：将发酵液升温至50 60℃，保持5 10min，再降温至30 40℃，保持1 2h，得~ ~ ~ ~到热激后的发酵液；
菌体浓缩：将热激后的发酵液离心分离，得到菌泥；
静电喷雾干燥：将混合悬液加入静电喷雾干燥机中氮气保护下进行静电喷雾干燥得到所述益生菌粉，进料温度70 80℃，出口温度35 45℃。
根据权利要求1所述的一种益生菌粉的静电低温喷雾干燥制备方法，其特征是，步骤（1）中灭菌温度120 122℃，灭菌时间15 25min。
根据权利要求1所述的一种益生菌粉的静电低温喷雾干燥制备方法，其特征是，步骤（2）中益生菌体的菌种包括我国发布的《可用于食品的菌种名单》中的所有菌种。
根据权利要求1所述的一种益生菌粉的静电低温喷雾干燥制备方法，其特征是，步骤（5）中离心温度3 5℃，离心时间0.5 2.5h。
根据权利要求1所述的一种益生菌粉的静电低温喷雾干燥制备方法，其特征是，步骤（6）中包覆剂中的碳水化合物包括乳糖、海藻糖、蔗糖、葡萄糖、壳聚糖、麦芽糖、糊精、异麦芽糖醇、基于糖的材料、基于糖醇的材料中的一种或多种；蛋白质包括明胶、大豆蛋白、乳清蛋白、酪蛋白、肽、谷蛋白中的一种或多种；胶体包括阿拉伯树胶、卡拉胶、瓜尔胶、柑橘纤维、菊粉、琼脂、黄原胶、海藻酸钠、果胶中的一种或多种。
