矿用电液自动无压风门的维护是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。以下是一些具体的维护方法和步骤：

一、矿用电液自动无压风门定期检查与保养

• 设立专人：应设立专人负责风门的日常检查和保养工作，确保风门的各项功能正常。

• 检查内容：包括风门的开启和关闭灵活性、密封性，以及电气系统的运作情况。

二、及时更换磨损部件

• 易损件检查：对于风门的易损件，如密封条、轴承等，应定期检查其磨损情况。

• 更换标准：一旦发现磨损严重，应及时更换，以保证风门的密封性和正常运转。

三、保持清洁

• 表面清洁：定期清理风门表面的灰尘和杂物，避免影响风门的正常开启和关闭。

• 液压系统清洁：也应注意清理液压系统周围的泥土和煤泥，防止杂质进入系统内部。

四、注意润滑

• 转动部件润滑：对于风门的转动部件，如轴承、铰链等，应定期添加润滑油，确保转动灵活，减少磨损。

五、定期检测液压系统的油质

• 油质检测：液压系统的油质直接影响风门的运行效果。应定期在油箱中取样检测油质。

• 油质异常处理：如发现色泽、杂质、透明度或沉淀物异常，应及时过滤并更换液压油。

六、保持电气系统正常

• 电气检查：对于电控风门，应定期检查电气线路和元器件，确保其正常运作。

• 故障处理：对于出现的电气故障，应及时处理，避免影响风门的正常工作。

七、安全操作

• 遵守规程：在维护风门时，应严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。

• 操作安全：如在带电维修时，应确保操作安全，避免触电等危险。

八、具体维护措施

• PLC程序检查：对于自动感应的风门，要检查PLC程序的有效时间与系统时钟是否对应，避免因程序过期导致风门失效。

• 系统状态检查：确保风门控制系统处于“运行”状态，避免因设置错误导致风门无法正常工作。

• 电机检查：检查液压站的电机转动方向是否正确，避免因电机反转导致液压站无动力输出。

• 压力检查：如感应器无反应，要检查压力表是否有压力值，必要时调整压力至标准参数。

综上所述，矿用电动液压风门的维护需要全面、细致且专业。通过定期检查、及时更换磨损部件、保持清洁、注意润滑、检测油质、保持电气系统正常以及安全操作等措施，可以确保风门的正常运行和延长使用寿命。