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ST-300 铁路标准粗粒土渗透仪常水头渗粒土垂直渗透
高级会员第4年
生产厂家科宇高铁试验仪器设备厂简介
承建高铁,高速公路各级实验室及日常检测项目仪器
献县科宇高铁试验仪器设备厂是目前国内生产公路试验仪器、建筑试验仪器的重点骨干企业。在国内具有较高的*度,本公司设备,检测手段完善,技术力量雄厚。产品严格按照,国家标准设计生产,多次在国家重点工程中标。除配套供应试验仪器设备外,我公司还承担新建试验室的规划设计,设备选型,安装调试,配件供应与后勤保障等业务。
主要产品:客运专线铁路CA砂浆实验仪器,自密实混凝土检测仪器,管道压浆剂检测仪器,生石灰浆渣检测仪器 ,铁路碎石道砟实验仪器,隧道防水检测仪器,沥青试验仪器,砼,水泥试验仪器,土工试验仪器试验仪器,养护箱,养护室,防水卷材仪器,
本公司将一如既往以品种齐全的现货供应,合理公正的价格优势、主动热情的服务态度、*熟练的售后保障对您提供优质服务.
铁路标准粗粒土渗透仪常水头渗粒土垂直渗透用于测定大粒径不大于75mm的粗粒土和级配碎石的渗透系数。该设备符合新标准TB10751-2018《高速铁路路基工程施工质量验收标准》。
产品技术参数
供水箱容积:80 L;
金属筒内径:300 mm;
金属筒高:500mm;
金属筒壁厚:10 mm;
测压管个数: 5;
测压管内径: 8 mm;
测压管刻度分刻值: 1 mm;
测压孔间距:50 mm;
渗水孔直径:16 mm;
溢水管内径:16 mm;
透水板孔径:3.5 mm;
使用方法
1.装好仪器并检查各管路接头处是否漏水,将调节管与供水管连通,由仪器底部充水至水位略高于金属孔板,关止水夹。
2.取具有代表性的风干试样2500g,称量准确至1.0g。
3.将试样分层装入圆筒,每层厚2-3cm,用木锤轻轻击实到一定厚度,以控制其孔隙比。
4.每层试样装好后连接供水管和调节管,并由调节管中进水,微开止水夹使试样逐渐饱和。当水面与试样顶面齐平,关止水夹。饱和时水流不应过急,以免冲动试样。
5.依上述步骤逐层装试样,至试样高出上测压孔3-4cm止。在试样上端放置金属孔板作缓冲层,待后一层试样饱和后,继续使水位缓缓上升至溢水孔,当有水溢出时,关止水夹。
6.试样装好后,量测试样顶部至仪器上口的剩余高度,计算试样净高。称剩余试样质量准确至1g,计算装入试样总质量。
7.静置数分钟后,检查各测压管水位是否与溢水孔齐平。如不齐平,说明试样中或测压管接头处有集气阻隔,用吸水球进行吸水排气处理。
8.提高调节管,使其高于溢水孔。然后将调节管与供水管分开,并将供水管置于金属圆筒内。开止水夹,使水由上部注入金属圆筒内。
9.降低调节管口,使位于试样上部1/3处,造成水位差。水即渗过试样,经调节管流出。在渗透过程中应调节供水管夹,使供水管流量略多于溢出水量。溢水孔应始终有余水溢出以保持常水位。
10.测压管水位稳定后,记录测压管水位。计算各测压管间的水位差。
11.开动秒表,同时用量筒接取经一定时间的渗透水量,并重复1次。接取渗透水量时,调节管口不可没入水中。
12.降低调节管管口至试样中部及下部处,以改变水力坡降。按10和11规定重复进行测定
铁路标准粗粒土渗透仪常水头渗粒土垂直渗透
用于测定大粒径不大于75mm的粗粒土和级配碎石的渗透系数。该设备符合新标准TB10751-2018《高速铁路路基工程施工质量验收标准》。
产品技术参数
供水箱容积:80 L;
金属筒内径:300 mm;
金属筒高:500mm;
金属筒壁厚:10 mm;
测压管个数: 5;
测压管内径: 8 mm;
测压管刻度分刻值: 1 mm;
测压孔间距:50 mm;
渗水孔直径:16 mm;
溢水管内径:16 mm;
透水板孔径:3.5 mm;
使用方法
1.装好仪器并检查各管路接头处是否漏水,将调节管与供水管连通,由仪器底部充水至水位略高于金属孔板,关止水夹。
2.取具有代表性的风干试样2500g,称量准确至1.0g。
3.将试样分层装入圆筒,每层厚2-3cm,用木锤轻轻击实到一定厚度,以控制其孔隙比。
4.每层试样装好后连接供水管和调节管,并由调节管中进水,微开止水夹使试样逐渐饱和。当水面与试样顶面齐平,关止水夹。饱和时水流不应过急,以免冲动试样。
5.依上述步骤逐层装试样,至试样高出上测压孔3-4cm止。在试样上端放置金属孔板作缓冲层,待后一层试样饱和后,继续使水位缓缓上升至溢水孔,当有水溢出时,关止水夹。
6.试样装好后,量测试样顶部至仪器上口的剩余高度,计算试样净高。称剩余试样质量准确至1g,计算装入试样总质量。
7.静置数分钟后,检查各测压管水位是否与溢水孔齐平。如不齐平,说明试样中或测压管接头处有集气阻隔,用吸水球进行吸水排气处理。
8.提高调节管,使其高于溢水孔。然后将调节管与供水管分开,并将供水管置于金属圆筒内。开止水夹,使水由上部注入金属圆筒内。
9.降低调节管口,使位于试样上部1/3处,造成水位差。水即渗过试样,经调节管流出。在渗透过程中应调节供水管夹,使供水管流量略多于溢出水量。溢水孔应始终有余水溢出以保持常水位。
10.测压管水位稳定后,记录测压管水位。计算各测压管间的水位差。
11.开动秒表,同时用量筒接取经一定时间的渗透水量,并重复1次。接取渗透水量时,调节管口不可没入水中。
12.降低调节管管口至试样中部及下部处,以改变水力坡降。按10和11规定重复进行测定