1 钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织评定方法（GB/T13299-2022）

 1  游离渗碳体体评级

 2  珠光体标准评级

 3  魏氏组织评级

2  钢中带状组织的评定(第一部分)（GB/T34474.1-2017）

A系列评级图

B系列评级图

C系列评级图

D系列评级图

E系列评级图

3  钢中非金属夹杂物含量测定评级图 (gb/t10561-2023)

A   硫化物类           细系  粗细

B   碳化铝物           细系  粗细

C   硅酸盐类           细系  粗细

D   环状氧化物类       细系  粗细

            DS  大颗粒球状氧化物

4  中碳钢与中碳合金结构钢淬火金相组织检验 （GB/T38720－2020）

1淬火显微组织

2淬火+中温回火(450°)的显微组织

3淬火+中温回火(600°)的显微组织

5  金属平均晶粒度标准评级挂图（GB/T6394-2017)

        1  无孪晶晶粒 （浅腐蚀）         100倍

          2  有孪晶晶粒（浅腐蚀）          100倍

          3  有孪晶晶粒（深反差腐蚀） 75倍

          4  钢中奥氏体晶粒 （渗碳法） 100倍

6  钢件渗碳淬火回火金相评级挂图 (GB/T25744--2010)

       1、渗碳金相检验马氏体级别图             2张

       2、渗碳金相检验残留奥氏体级别图     2张

       3、渗碳金相检验碳化物级别图             3张

       4、渗碳金相检验内氧化形貌                 1张

       5、渗碳金相检验心部组织级别图         2张

       6、合金钢的火花参考图                         1张

       7、碳素钢的火花参考图                         1张

7  金相评级标准系列挂图

1.  Fe-C和 Fe-Fe3C合金相图 

2.  Fe-C和 Fe-Fe3C合金相图与热处理温度 

3. 钢件感应淬火金相评级图（1—10级）(JB/T9204-2008)

4 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级图（1—8级）(JB/T9211-2008)

5. 渗碳齿轮残余奥氏体、马氏体级别图（1—8）(QC/T262-1999)

6. 渗碳齿轮碳化物级别图 （1-8级）

7. 钢铁零件渗氮层氮化物级别图 （1-5级）(GB/T11354-2005)

8.  钢种火花鉴别图谱

9. 碳钢及合金钢硬度及强度换算表

         10. 金属材料硬度对照表 

8  钢质模锻件金相评级标准挂图 （GB/T13320-2007）

        1 中碳结构钢正火组织评级 （1-8级）

        2 渗碳钢正火组织评级       （1-8级）          

        3 调质钢调质组织评级       （1-8级）

9  低、中碳钢球化体评级标准挂图（JB/T5074--2007）

1 低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体评级

  2 中碳结构钢球化体评级

  3 中碳合金结构钢球化体评级

10  工具钢显微组织金相评级标准挂图

1  合金工具钢显微组织评级（GB/T1299-2000）

 珠光体组织

              网状碳化物级别

   2  高速工具钢大块碳化物评级（GB/T9943-2008）

    第一级别图:  钨系高速工具钢大块角状碳化物级别图

    第二级别图：钼系高速工具钢丝大颗粒碳化物级别图

11  模具钢显微组织评级标准挂图

1 热作模具钢显微组织评级（JB/T8420-2008）

2 高碳高合金钢制冷作模具钢显微组织评级（JB/T7713-2007）

12  轴承钢金相评级标准挂图 

一 滚动轴承 高碳铬轴承钢零件热处理技术条件评级挂图  gb/t34891-2017

第一级别图  退火组织（放大倍数:1000X）

第二级别图  淬回火马氏体组织（放大倍数:1000X）

第三级别图  淬回火屈氏体组织（放大倍数:500X）

第四级别图  网状碳化物（放大倍数:500X）

第五级别图  贝氏体淬火组织（放大倍数:500X）

二 滚动轴承零件  渗碳热处理显微组织评级  JB/T8881-2011

             1 渗碳层粗大碳化物                     （1~3级）

             2 渗碳层网状碳化物                     （1~4级）

             3 渗碳层高温回火显微组织           （1~6级）

             4 渗碳直接淬火的渗碳层显微组织（1~5级）

             5 二次淬火的渗碳层显微组织        （1~5级）

             6 心部显微组织                             （1~4级）

13  高碳铬轴承钢标准评级图谱  gb/t18254-2016

第1评级图  中心疏松

第2评级图  一般疏松

第3评级图  锭型偏析

第4评级图  中心偏析

第5评级图  显微组织

第6评级图  球化退火碳化物网状

第7评级图  热轧（锻）、软化退火碳化物网状

第8评级图  碳化物带状

第9评级图  碳化物液析

第10评级图 显微孔隙

14  球墨铸铁金相评级标准挂图(GB/T9441-2021)

1  球化率评级图   （1-6级）

2 石墨颗粒评定对比图       

          3 石墨颗粒大小评级图（3-8级）

4 珠光体含量评级图

5 磷共晶含量评级图

6碳化物含量评级图

15      灰铸铁金相评级标准挂图（GB/T7216-2023）

    1 石墨分布形态示意图

    2 石墨长度等级参照图（1-8级）

    3 珠光体含量参照图

    4 碳化物含量参照图

    5 磷共晶含量参照图

    6 磷共晶类型参照图（1-8级）

16  结构钢低倍组织缺陷评级标准挂图 (gb/t1979-2001)

         评级图一   直径或边长小于40mm

          评级图二   直径或边长为40~150mm

          评级图三  直径或边长大于150~250mm

          评级图四   直径或边长大于250mm

          评级图六   所有规格、尺寸的钢材

钢中非金属夹杂物含量测定评级图

17  重载齿轮金相评级标准挂图

       一 渗碳金相组织评级  （JB/T6141.3-1992)

            1 马氏体和残余奥氏体级别（1-6级）

            2 碳化物级别                     （1-6级）

            3 心部组织级别                 （1-6级）

        二 渗碳表面碳含量金相判别（JB/T6141.4-1992）

18  不锈钢中a-相面积含量金相测定法（gb/t13305-2008）