一、锂电池挤压试验机依据原理典型详述：

（一）试验目的：本机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压的情形。电池以不爆炸不起火为合格。

（二）试验方法说明：

1.通过台钳或圆柱形活塞的液压缸施加压力，使受检的单体电池或单元电池在两个平面之间被挤压。持续进行挤压，直至挤压力达到大约13kN立即解压。挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所的检测设备。

2.用于模拟单体电池在使用，存储，运输，检验的过程充遭受挤压物时引起的电池内部短路，电池以不爆炸，不起火为合格。

二、满足标准：

GB/T 31241-2022《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》UN38.3《联合国危险物品运输试验和标准手册》

IEC62133《含碱性或其他非酸性电解质的二次电芯和电池（组）》《便携式密封二次单体电芯，由电芯组成的电池（组）以及运用于便携式设备的安全要求》

QC/T743-2014《电动汽车用锂离子蓄电池》

GB/T 8897.4-2008《原电池第4部分锂电池的安全要求》

GB/T 21966-2008《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》

GB/T 19521.11-2005《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》

YDB 032-2009《通信用后备式锂离子电池组》

UL 1642：2012《锂电池标准》

UL 2054：2012《家用和商用蓄电池组》

IEC 62281：2004《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

三、锂电池挤压试验机结构特点：

箱体材质：内箱材质：1.0mm厚不锈钢板，耐腐蚀及阻燃性能强。

外箱材质：1.3mm厚A3冷板烤漆处理。

观察窗：尺寸：250x250mm双层钢化玻璃观察窗。

箱门：单开门，左开。

箱门开关：打开即断电的门限开关，确保没有误操作。

测试孔：右侧有一个直径50mm的测试孔，方便放入各种温度，电压，电流采集线。

控制器：自主研发力量控制系统。

夹具：挤压夹具。

自动防爆泄压：具有排气功能，即将试验中产生的大量废气排出室外；具有防爆泄压功能，即防护箱后部具有磁铁吸附式泄压门（规格：直径100mm）当强气流冲击时，该泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力。

排风排烟：箱体后部装有排气扇，直径100mm，并有排风导筒，可外接抽风机，同时箱体左侧开有进气口，在测试结束后可打开进气口，实现箱体内烟气快速排出；在试验时，需要先开启外接的抽风机。

照明设计：试验箱体背部暗藏式装有一个照明灯，可防尘，防爆，防火，防爆灯外壳，易于更换。

脚轮：设备下方有四个万向脚轮，可自由移动。

急停：在控制面板上紧急停止功能；设备全过程的限制保条件。

四、设备技术参数：

1）挤压部分参数：

1.传动方式 ：液压驱动/伺服电机控制（选配）

2.电池挤压头（板）：标准圆形挤压板， 易装卸更换（尺寸为直径150mm）

3.挤压程度：挤压持续至实际压力达到13kN±0.2kN，持压1min，一旦达到压力，设备自动泄压，完成挤压

4.压力范围：1kN ~20kN（常用13kN)

5.压力显示精度：0.1N，传感器分辨率：1/10,000

6.单位转换：kg，N，lb

7.数据采样频率：80次/秒

8.内箱尺寸：450*450*450mm（宽*高*深）

9.机台挤压行程：300mm（可订做500MM)

10.机台尺寸：650×550×1650mm(宽×深×高)

11.使用电源：AC220V，50HZ，13A

12.设备功率：2.2KW

13.整机重量：约200kg

五、挤压测试软件主界面介绍：

采用PLC人机界面控制方式，中文显示一目了然；此系统将力量，电压汇总在一个测试界面中显示。