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BY-BST-22 北洋励兴 精馏塔实验仪器 实验室板式塔

型号
BY-BST-22
参数
回流比:1:99 99:1 流向板式:其他 塔板数:根据实验物料要求 塔高:300mm-2000mmm 塔径:20ml-100mlm 塔盘结构:其他 溢流装置:其他 应用领域:化工,生物产业,石油,制药,综合 精馏釜:500ml-20000ml 填料:波纹填料塔,丝网填料塔 加热方式:电加热套,导热油,加热循环机等 保温方式:镀膜,伴热带,电炉丝,保温套 装置类型:减压精馏塔,萃取精馏塔 适用于:各种实验物料提纯分离
天津北洋励兴科技有限公司

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实验精馏塔,催化剂微反装置,回流比控制器,θ环填料,固定床反应装置,萃取精馏

北洋励兴科技有限公司坐落于美丽的滨海城市-天津,是一家专业从事科研仪器研究开发生产销售于一体的现代型企业,凭借着国内*设计水平、优质制造能力,成为值得信赖的非标化工实验装置的制造商及供应商。   公司产品广泛应用于石油化工、煤化工、催化反应工程、环境工程、精细化工、化工自动化、香料提纯、电池电解液、有机及高分子合成、火力发电、 生物医药、废水处理等领域。公司初成立于2011年,经过5年的初期开拓,拥有一千多平方米的新厂房及配套设施,并积累了大量的实践经验。2016年公司调整结构,优化体制,与国内各大you秀的各类仪器制造商合作,着手建立一个以我们自身产品为核心,外延其它类型科研仪器销售,为客户提供一站式的仪器采购平台,开始企业的第二阶段发展。   公司拥有先进的生产体系,专业的工程技术人员,生产经验丰富和创新研发能力强的技术团队,能替客户研发制造各类非标产品。现在我们的产品在国内各大高校,研究院所,企业应用并获得良好口碑。公司在海外、马来西亚、日本都设有办事处。







详细信息

北洋励兴  精馏塔实验仪器  实验室板式塔


精馏在生产,实验和科学研究中均占着很重要的位置。无论是原料的制备或产物的精制分离,都需要精馏。化学工程需要探讨精馏过程的规律,以指导精馏生产中的工程问题。

筛板塔精馏实验装置的精馏塔的塔身称为精馏柱。若采用填料塔,柱内堆着不规则的填料,使气液两相达到良好传质。填料层的高度即为精馏柱的有效分离长度。为了消除避流和沟通现象,可能将填料层分作多段,而将每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。需要绝热精馏的过程,可将填料柱制成真空夹套以便保温。根据处理的物料量及所要求的分离效率来确定精馏柱的尺寸。实验常用精馏柱有直径为700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之间。

筛板塔精馏实验装置应在常压操作。
精馏塔:不锈钢筛板塔,开孔率6%
全回流:塔板效率30%--60%、单板效率50%。
部分回流:塔板效率40%--80%、单板效率40%。
上升蒸汽量:2 L/h。
回流比:4--∞。
塔顶浓度≥80%


北洋励兴  精馏塔实验仪器  实验室板式塔

随着市场的竞争,各方面对产品质量的要求不断提高,应用精密精馏方法提高产品质量,是其他许多提纯方法不可取代的经济的重要手段。实验室精密精馏装置是精细化工、日化、轻化、医药工业、石油炼制、农林化工等部门产品开发实验、提纯、精制物质装置,亦是大专院校科研教学的重要实验设备。 精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

精馏过程所用的设备称为精馏塔,大体上可以分为两大类:①板式塔,气液两相总体上作多次逆流接触,每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔,气液两相作连续逆流接触。 一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内,这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段,进料板以下部分称为提馏段。 



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产品参数

回流比 1:99 99:1
流向板式 其他
塔板数 根据实验物料要求
塔高 300mm-2000mmm
塔径 20ml-100mlm
塔盘结构 其他
溢流装置 其他
应用领域 化工,生物产业,石油,制药,综合
精馏釜 500ml-20000ml
填料 波纹填料塔,丝网填料塔
加热方式 电加热套,导热油,加热循环机等
保温方式 镀膜,伴热带,电炉丝,保温套
装置类型 减压精馏塔,萃取精馏塔
适用于 各种实验物料提纯分离
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