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AY-D007 傲颖 动力电池挤压针刺试验机 专业生产
- 型号
- AY-D007
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电池跌落试验机，电池薄膜刺穿测试仪，多功能耐碎石冲击试验机
上海傲颖智能科技有限公司成立于2012年11月，坐落于上海市奉贤区，注册资金500万，是一家集专业研发、生产、销售、服务及系统集成为一体的电池检测设备将要获得高科技企业，为万千客户提供高性能的产品和系统解决方案。
上海傲颖致力于为电池生产企业、新能源汽车生产企业、国家质检部门、院校及科研机构提供高性能电电池检测设备、材料研究、大功率电池检测设备、高精度测试仪、电池检测设备,笔记本电池检测设备、矿灯电池检测，电芯测试设备，电池模组测试设备，电池包测试设备，动力电池测试设备，高低温环境箱系统等。
公司提供售前和售后的免费技术培训。公司有专门的技术工程师随时为您服务，竭诚欢迎您来参观、考察。公司产品提供一年的免费维修，长年进行跟踪服务，接到服务要求后，如需派人现场维修，我们的维修人员将首先赶到现场，保证用户生产正常进行。我们将不懈努力，与时俱进，以“技术创新，真诚服务”为经营理念，持续稳定地提供客户要求的产品和服务.
详细信息
傲颖 动力电池挤压针刺试验机 专业生产傲颖 动力电池挤压针刺试验机 专业生产适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路；并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池表面的中心位置。
产品标准：
GB/T31241-2014、IEC62133-2012、UN38.3、UL1642
GB/T31484-2015《电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法》、GB/T31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》GB/T31486-2015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》、GB/T31467.1-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第1部分：高功率应用测试规程》、
GB/T31467.2-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第2部分：高能量应用测试规程》、
GB/T31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》。
GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》
产品参数：
1、控制方式：PLC触摸屏控制
2、压力范围 ：13KN±0.78KN
3、挤压/针刺方式：液压
4、针刺速度 : 10~50mm/S(可调)
5、钢针/钨针 ：φ3mm X 100mm 、φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm
6、可视窗口 ：300 X 300mm
7、外型尺寸 ：D800 * W750 *H160 cm
8、机台重量 ：约200Kg
9、电源 ：3∮ 5W 380V 50HZ
动力电池挤压针刺试验机用于电动汽车动力电池挤压及针刺性能测试，按标准要求针刺装置必须符合钢针运行速度，为满足多种试验要求；所以钢针速度的调节实行程控化方案，范围定制为0～30mm/s,速度可调，针刺常用速度为(25±5)mm/s。
电池针刺试验机主要技术参数：
1、机箱结构：双层箱式结构，内箱：SUS#304不锈钢板，箱体2/3贴有铁氟龙胶布，方便清理。
2、外箱：冷轧钢板烤漆，箱门有防爆玻璃及观察窗，便于观察。
3、工作电压： AC 380V 50Hz 3KW。
4、驱动方式：液压系统驱动，单油缸。
5、压力控制：电液伺服阀控制。
6、工作油压： 10Mpa。
7、单油压*大行程：1500mm。
8、钢针尺寸： Ф5mm～ф10mm 的耐高温钢针可换；针尖圆锥角度45°～60°。
按标准GB/T 31485-2015配置耐800℃高温钨钢针(针尖的圆锥角度为45°～60°)，需调质或淬火处理，表面镀铬(Φ5mm～Φ10mm规格间隔1mm一套，共18根，每个规格钢针有效露出长度分别为110mm、85mm、60mm，钢针在夹具板上的间距可调并且可牢固固定，钢针轴线垂直于夹具板)。
9、钢针停留时间： 0～99999999s可设置。
10、穿刺速度范围： 0～30mm/s (可调)。
11、试样电池尺寸(*大)： W1000×D600×H500mm。
12、*大贯穿力： 1～300KN可设置。
13、力值误差：±1%。
14、单位转换：Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换。
15、采样类型： 位移传感器IP65 ，限位传感器。
15、箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动。
16、箱内照明：40LUX防爆LED射灯照明。
17、整机尺寸：(W*D*H)2200*1150*1750mm; 整机重量：1100Kg。
18、急停开关及保护：设备开关和急停开关处于柜体表面，带保护盖，方便操作。控制柜可同时设置一套紧急停止按钮；设备具有漏电保护，超载及短路保护，声光报警。
输出参数条件：
1、GSOUN 高集成化人机通讯界面
2、3路温度试验实时值，曲线输出
3、数显针刺运行速度
4、样品试验电压实时值、曲线输出
参数采集：
1、继电器输出：8路A型继电器
2、触点容量：250VAC @ 1A；30VDC @ 2A
3、3通道热电偶模拟量输入(可扩展到8通道)
4、模拟量输入类型：热电偶、mV、V、mA(动态线性化适用于 B、E、J、K、L、N、R、S、T、 U型热电偶)
5、通道输入：6路差分，2路单端/8路差分
6、采样频率：10Hz
7、精度：±0.1%
8、8路高速模拟量输入：
(1)输入量程：±10V、±5V、0～10V、0～5V
(2)通道数：8路单端/4路差分
(3)采样频率：100Hz
(4)分辨率：16bit
(5)精度：±0.1%
9、可编程数字滤波器
10、内置看门狗，保护程序故障时自复位
11、独立断线故障检测
12、LED指示输出状态
参数通讯：
1、PC 软件快速行进模块配置；
2、I/O 信号、电源和内部通讯接口具有电磁隔离功能；
3、RS232接口，以及RS485接口。
标准配件:
针刺主机：1套；
防爆箱：1套；
针刺夹头：1套；
大电池或电池组/模块固定夹具：1套；
针刺钢针：淬火钨钢钢针：1套；
操作说明书：1套；
监控摄像系统：1套；
电压采集系统：1套；
压力传感器感应系统：1套。
设备特点：
1、人机友好界面控制，实现远程自动化测试，操作安全；
2、完整显示测试过程，方便了解每个试验进程；
3、高精度进口位移传感器，采样速率、精度高；
4、可扩展温度/电压输入随时监测参数的变化数值以及试验曲线；
5、液压动力源保证运行的稳定性，克服气动之气体压缩率大以及电机传动转矩大的弊端；
6、安全防护措施：位移传感器内置，整个测试区域耐高温，测试区域主体设备耐水冲。
符合标准：
GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。
测试要求：
1、GB/T 31485-2015 标准第6.2.8章节针刺试验：
用Φ5mm～Φ8mm的耐高温钢针，以(25±5)mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；
观察1h。
2、GB/T 31485-2015标准第6.3.8章节针刺试验：
用Φ6mm～Φ10mm的耐高温钢针，以(25±5)mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向，依次贯穿至少3个单体蓄电池(钢针停留在蓄电池中)；
观察1h。
