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SUNDIZ4-10 反应釜控温一体机 化工TCU温控单元
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生产厂家无锡冠亚恒温制冷技术有限公司致力于制冷设备、超低温冷冻机、制冷加热控温系统、加热循环系统、防爆电气设备、自动化集成分散控制系统、实验仪器装置、工业冷冻室的开发、生产和贸易的科技实体。拥有数位在超低温、高低温开发方面具有丰富经验的高素质专业设计人员的研发队伍。
我们的使命:
聚焦解决客户宽温制冷、加热控温难题和降低制冷、加热系统能耗;
提供有竞争力的系统解决方案和服务,持续为客户创造较大化价值;
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
冷热循环装置广泛应用于石油化工、化学、制药、高分子合成以及冶金等领域,对反应温度、压力等关键参数进行准确控制。然而,在使用这类装置时,严格遵守一系列注意事项,以确保设备的正常运行和实验结果的准确性。反应釜控温一体机 化工TCU温控单元
1. 设备搬运与安装
在搬运冷热循环装置时,应确保仪器垂直向上,并置于水平、稳固的表面上。同时,应避免将设备放置在易燃物体附近,以防止意外发生。如果设备需要移动,建议使用带有刹车装置的小轮车,并在设备下方放置能吸收导热介质的材料,以防介质溢出或泄漏。对于大型设备,还需测定地面的承载能力,以防止因重力过大而导致的不稳定或损坏。
2. 放置环境与通风
冷热循环装置应放置在干燥、通风良好的位置,以确保设备能够正常散热。设备后背板与周围墙壁应保持一定距离,以便热空气能够顺畅排出。此外,还应避免将设备放置在潮湿阴暗的地方,以防止长时间湿度对设备造成损害,影响实验结果。
3. 载冷剂选择与添加
在使用冷热循环装置时,需要添加合适的载冷剂。常用的载冷剂包括水、乙二醇盐水溶液等。需要注意的是,液体的介质不能低于工作台板20mm,以确保载冷剂能够充分循环并发挥作用。
4. 水冷系统维护
对于水冷式冷热循环装置,需要特别关注水冷系统的维护。在使用前,应检查水管和接口是否完好,确保无泄漏现象。同时,还需注意冷水供应的水压要求,以避免因水压不足而影响设备的正常运行。在使用过程中,应定期检查水管和接口的状态,并采取必要的维护措施,以确保水冷系统的稳定运行。反应釜控温一体机 化工TCU温控单元
5. 设备型号选择与电源要求
在选择冷热循环装置时,应根据具体工艺和技术参数来确定合适的型号。建议由相关技术人员进行确定,以避免型号选择过大或过小导致的运行问题。同时,还应注意电源功率的要求,确保电源功率大于或等于设备总功率,并具备良好的接地装置。