JBW-300BYⅡ微机控制低温全自动冲击试验机

(实物图片上图为半封闭防护网，下图为铝合金全封闭防护网)

一、                      设备名称：微机控制低温全自动冲击试验机

二、                      型    号：JBW-300BYⅡ

三、                      性能说明：

JBW-300BYⅡ低温冲击试验机，用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，该机型是我公司新研发机型，送料机构和制冷装置全部采用不锈钢材质，解决因制冷导致壳体附着冷凝水机壳生锈问题，且不锈钢材质外形美观大方。送料机构全新设计高精度无杆气缸，解决原来老机型试样冻住送不出试样，卡试样等问题。新机型具有送样顺畅，降温速度快，控温精度高等优点。是冶金机械制造等单位的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究的测试仪器。

1、本机采用全自动控制，扬摆、挂摆、送料、定位、冲击及温度调节设备均为电气、机械控制，配备专用送料装置自动送料，试样自动断面定位。试样出炉至冲击时间不大于2秒，满足金属低温夏比冲击试验方法的要求。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，工作效率高；

2、试验机主体为分体式结构，悬臂式挂摆方式，摆锤锤体U型；

3、冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便；

4、试样简支梁式支承；

5、主机配备了安全防护网；并有全封闭铝合金防护网可选。

6、试验机符合国标GB/T3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。

四、主要技术指标：

1、冲击能量：              150J、300J

2、摆锤力矩（冲击常数）：   300J：160.7695N·m

                           150J：80.3848N·m

3、摆锤预扬角：            150°

4、摆轴中心至冲击点距离：  750mm

5、冲击速度：              5.24m/s

6、试样支座跨距：          40mm

7、钳口圆角：              R1-1.5mm

8、冲击刀刃圆角：          国标R2-2.5mm  美标R8

9、冲击刀厚度：            16mm

10、冲击刀夹角：            30°±1°

11、制冷方式：              压缩机制冷

12、加热装置：             板式加热器

13、试样盒容量：           不小于20个

14、低温范围：             40至-85℃ 

15、控温精度：             ±0.5℃

16、采集速率:              0.01s/s

17、角度分辨率：           0.001°可设定任意角度

18、试样尺寸：             10（7.5、5、2.5）×10×55mm

29、外形尺寸：             1500 mm×850 mm×1340 mm

20、试验机净重：           850Kg

21、电源：交流三相         380V±10%  50HZ   5A

22、环境条件： 周围无腐蚀介质，无震动，无强电磁场.

23、环境温度：10～35℃

五、设备主要配置：

1.                      300焦耳主机一台；

2.                      150J、300J 摆锤各一个

3.                      电机一台（装在主机上）；

4.                      取摆传动装置一套（装在主机上）；

5.                      自动挂摆装置一套（装在主机上）；

6.                      制冷温控装置一套； 

7.                      自动送料装置一套（装在主机上）； 

8.                      安全防护装置一套； 

9.                      支座调校器一只；

10.                      试样对中器一只；

11.                      拆卸器一只（换摆用）

12.                      接近开关一只； 

13.                      专用测控软件一套

14.                      联想微机一套

15.                      打印机一台

16.                      地脚螺钉四个

17.                      调整斜铁三块

六、主机结构及工作原理：

低温冲击机试验机由主机、低温装置、送料机构及自动定位机构组成。

低温装置：该低温装置是我公司根据GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》中对低温装置的要求而最新研制开发的压缩机制冷设备。采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温，可满足国家标准所规定的各项控温指标。低温槽采用单片微机技术控制，数显温度值，自动控温、自动记时、自动报警，操作简便安全，制冷速度快，容积大，控温精度高，是金属材料低温冲击试验中理想的试样冷却、保温设备。

送料机构：试样在低温装置里冷却到所设定温度后，送料机构可迅速可靠地将试样送到钳口支承面上。气动送料机构主要有气缸、送料装置两部分组成。送料机构的运动是由压缩空气进入气缸推动活塞带动送料杆迅速向前送料及向后复位的直线运动。送料送料杆前进、后退、停止等是由送料气缸气动换向阀、磁性开关发出的电气信号，控制气缸前进、后退实现的。调节磁性开关的位置，可以微调送料杆的位置和缓冲速度。

定位机构：试样必须紧贴钳口侧面，使试样缺口正确地位于摆锤轴线中心。试样紧贴钳口侧面，是由定位机构保证的。试样由送料杆送至前支座时，由于固定弹簧片的作用，使试样紧贴钳口侧面往前运动，当试样后端还没有脱离固定弹簧片，前端进入后钳口面时，送料机构中的撞片压缩行程开关发出信号，电磁铁动作，随即定位机构动作，定位机构的定位杆到工作位置，定位机构侧面弹性顶柱紧压试样，直至试样前端紧贴定位机构定位面，完成试样定位工作。当送料杆弹簧压缩（22mm～3mm）时，电磁铁再获信号后复位，定位机构远离试样、定位面，以便进行冲击。定位机构与支架装成一体，电磁铁的拉动和弹簧的复位带动定位块上、下移动，推动定位螺钉在弹簧的作用下，定位螺钉始终紧贴定位面，同时通过活动套筒上的销子，定位机构带动侧面的弹性顶柱转动。偏心块能减少定位机构对试样的惯性冲击，因此能提高试样定位的正确性。

七、安全防护介绍

在试验机设计之初就充分考虑设备运行过程种的安全性，并做有以下防护措施

首先，全封闭的防护罩，在防护罩内的封闭空间进行试验，确保试样不会“飞出”伤人。

其次，当试验人员开启左侧罩或右侧罩进入机器内部时，控制系统会锁定机器，不能对机器进行操作，从而保证试验人员的安全。

对中装置的气缸有检测开关，只有气缸复位时，才能脱摆冲击，保证对中装置的安全。

设备还设计有多重保护装置，确保设备运行安全可靠：

1)                      取摆上限保护

2)                      安全门连锁保护

3)                      左右侧罩具有门禁锁止保护

4)                      操作面板和上位机软件界面互锁保护

5)                      制动器磨损保护

6)                      断电立即制动保护

7)                      设有全封闭式防护罩，断裂试样由断样回收装置自动送出

8)                      设有安全门连锁机构，该机构即保护了人员的安全。 

9)                      操作面板和上位机软件界面互锁保护，避免误操作

10)                      具有安全警示灯，液晶显示屏能实时显示所有的异常情况

八、测控软件介绍

主界面

一、工具栏

图2.2

包括十部分：新建、打开、保存、系统参数、输出到Word、输出到Excel、周期测定、指针摩擦、系统误差、退出。

1、新建

功能：

试样数据的输入，可以更改每组试样个数，根据需要自定义项目。

方法：

单击按钮，输入试验数据，当输入宽度、厚度后，自动计算出面积，如图2.3所示：

图2.3

l                      更改试样个数

单击按钮左右两侧加减号，可更改试样个数；

l                      定制

单击输入密码123456，单击确定，弹出如下窗口，如图2.4所示：

图2.4

在显示名称下面，有“自定义3、自定义4”等等，单击即可输入需要定义的项目名称。

l                      数据名称是否显示

自定义好需要的项目后，如果需要显示在软件中，则把对应的“是否显示”栏数据改为1；不需要显示的数据名称，把其对应的是否显示栏数据改为0。

修改好各参数，单击“确定”保存；如没有特殊需要，请不要随意修改已经定义好的项目。

2、打开

功能：

根据试验日期、批号、操作者查找试验记录。

方法：

单击按钮，

在年、月、日下拉菜单中，选择要查找试验日期，单击查找试验记录，确定即可查看。

3、保存

功能：

用于手动改变数据后，进行保存。

说明：

试验完成后，试验数据自动保存。

4、系统参数

功能：

定制软件各项参数。

说明：

如没有特殊需要，请不要随意修改已经定制好的参数。

方法:

单击工具栏按钮，确定进入系统参数设定，如图2.6所示：

图2.6

1）最大量程，冲击试验机的最大冲击能量；

2）编码器精度，即编码器线数；

3）初始角度，摆锤扬起至最大仰角时的角度；

4）大摆修正，大摆的角度修正；

5）小摆修正，小摆的角度修正；

6）大摆零点修正值，空冲击时大摆的能量修正；

7）小摆零点修正值，空冲击时小摆的能量修正；

8）大摆预仰角修正，调整大摆预仰角；

9）小摆预仰角修正，调整小摆预仰角；

10）语言，可选简体中文和英文；

11）版本，分为手动送料、电动送料和气动送料；

12）能量精度，能量值的显示小数位数；

13）角度精度，角度值的显示小数位数；

14）PLC参数，同上面软件参数内各功能一样；

15）主机参数，由周期测定计算出的参数。

5、输出报表

功能：

打印输出试验报告，分别有Word、Excel格式。

说明：

此功能需要计算机安装Word、Excel程序。

方法：

单击按钮：

自动弹出试验报告，可自行修改各数据；报表样式可自由编辑；单击“文件”选择“打印”，即可打印Word格式报表。

单击按钮：

弹出选择打印Excel格式报表。报表样式可自由编辑。

二、示值显示栏

图2.7

1、角度

功能：

开始试验时，单击起摆，角度显示栏将显示摆锤上扬的角度值，直到限位角度；冲击完成，落摆时显示落摆角度直到回零。

方法：

量程选择按钮；使用大摆锤选择300J量程；小摆锤使用选择150J。

角度清零按钮；当摆锤处在自然状态时，可以清零，其他状态不可以清零。

2、能量

功能：

显示冲击后产生的冲击能量值。

三、结果显示栏

图2.8

1、冲击能量

功能：

显示试验结束后的最大冲击能量值。

2、冲击韧度

功能：

显示试验结束后的冲击韧度值。

四、模拟度盘

图2.9

1、角度显示板

功能：

角度显示板显示摆锤角度，蓝色指针代表实际值，黄色指针代表峰值。

2、能量显示板

功能：

能量显示板显示实时能量，蓝色指针代表实际值，黄色指针代表峰值。

五、控制面板

图2.10

1、起摆

功能：

扬起摆锤到最大仰角。

2、送料

功能：

如果有自动送料装置，单击送料即可完成送样。

3、退销

功能：

送料完成后，单击退销放开安全销。

4、冲击

功能：

单击冲击冲断试样。

5、落摆

功能：

试验完成后，单击落摆按钮，摆锤回到自然状态。

六、记录及统计区

图2.11

功能：

显示试验的结果数据，包括冲击能量和冲击韧度等。

七、记录操作区

图2.12

功能：

对试验结果的查看与修改，如表2.1所示：